特種加工技術

1、特種加工技術題庫特種加工技術題庫一、填空題一、填空題1、電火花加工是將電極形狀復制到工件上的一種工藝方法。2、數(shù)控電火花機床數(shù)控搖動的伺服方式有自由搖動、步進搖動、鎖定搖動。3、放電間隙是放電時工具電極和工件之間的距離。4、電火花加工中常用的電極結構形式是整體電極、組合電極、鑲拼式電極。5、在用火花法校正電極絲垂直度時，電極絲要運轉以免電極絲斷裂。6、電化學加工包括從工件上去除金屬的電解加工和向工件上沉積金屬的電鍍、涂覆加工兩大類。7、

2、線切割加工的主要工藝指標是切割速度、加工精度、表面粗糙度。８、特種加工是直接利用電能、光能、聲能、熱能、化學能、電化學能及特殊機械能等多重模式的能量實現(xiàn)添加或去除材料的工藝方法來完成對零件的加工成型。９、電火花線切割加工的根本原理是用移動的細金屬導線作電極，對工件進行脈沖火花放電，切割成形。１０、數(shù)控電火花線切割機床能加工各重高硬度﹑高強度﹑高韌度和高熔點的導電材料。１１、第一臺實用的電火花加工裝置的是1960年，蘇聯(lián)的拉扎林科夫婦發(fā)明

3、的。１２、電火花線切割加工中被切割的工件作為工件電極，電極絲作為工具電極。電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極。１３、根據(jù)走絲速度，電火花線切割機通常分為兩大類：一類是高速走絲電火花線切割機或往復走絲電火花線切割機，這類機床的電極作高速往復運動，一般走絲速度為8——10ms，用于加工中、低精度的模具和零件?？熳呓z數(shù)控線切割機床目前能到達的加工精度為正負0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一類是低速走絲電火花線切

4、割機或單向走絲電火花線切割機，一般走絲速度低于0.2ms，用于加工高精度的模具和零件。慢走絲數(shù)控線切割機床的加工精度可達正負0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。１４、高速走絲線切割機主要由機床、脈沖電源、控制系統(tǒng)三大部分組成。１５、高速走絲電火花線切割機的導電器有兩重：一重是圓柱形的，電極絲與導電器的圓柱面接觸導電，可以軸向移動和圓周轉動以滿足多次使用的要求；另一重是方形或圓形的薄片，電極絲與導電器的大面積接觸導電，方形薄片的移動

5、和圓形薄片的轉動可滿足多次使用的要求。１６、線切割加工中罕用的電極絲有鉬絲、鎢絲、銅絲和鎢鉬合金絲。其中鎢絲、和鉬絲應用快速走絲線切割中，而銅絲應用慢速走絲線切割。３３、電極絲垂直度找正的常見方法有用找正塊進行火花法找正和用校正器進行校正兩重。３４、電火花線切割中自動找端面是靠檢測電極絲與工件之間的短路信號來進行的。３５、當加工沖孔模具時，以沖孔的凸模為基準，凸模的間隙補償量凸=r絲δ電凹模的間隙補償量凹=r絲δ電δ配3６、當加工(da

6、ngjiagong)落料模時，以落料的凹模為基準，凸模的間隙補償量凸=r絲δ電δ配凹模的間隙補償量凹=r絲δ電3７、數(shù)控電火花成形加工機床主要由主機、工作液箱和數(shù)控電源柜等部分組成。3８、數(shù)控電火花成形加工機床主軸頭作用—裝夾及調(zhuangjiajidiao)整電極裝置４０、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)的工作方式有吸入式、噴入式兩重。４１、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾裝置的過濾對象主要是熔融金屬飛屑和粉末狀電蝕產(chǎn)物。４２

7、、電火花成形加工的主要工藝指標有加工速度，加工深度，表面粗糙度和電極損耗等４３、電火花成型加工中罕用的電極材料有石墨、紫銅、銀鎢合金、銅鎢合金、鋼等，一般精密、小電極用紫銅來居工，而大的電極用石墨。４４、電火花成型加工中罕用的電極結構可分為整體電極、組合電極和鑲拼式電極等三重。二、選擇題2.數(shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是（C）。A.清潔B.干燥C.通電3.熱繼電器在控制電路中起的作用是（B）。A短路保護B.過載保護C.失壓保