幾種常見的特種加工技術

1、幾種常見的特種加工技術丁瑞南京師范大學20100501摘要摘要：傳統(tǒng)的機械加工技術不能滿足人們的加工要求，通過人類的探索和研究，找到了可以提高加工精度的特殊方法特種加工方法。本文簡要介紹特種加工技術的特點及發(fā)展趨勢，分別介紹電火花加工、電化學加工等加工技術的工作原理及應用。關鍵字關鍵字：特種加工、工作原理、應用Abstract：Becausethetraditionalmechanicalprocessingtechnologycann

2、otmeettheprocessingrequirements.Throughthehuman’sexplationresearchfounditcanimprovethemachiningaccuracyofspecialmethodsofspecialmachiningmethod.Thispaperdescribestheacteristicsofspecialprocessingtechniquesdevelopmenttren

3、dwereintroducedelectricaldisgemachiningelectrochemicalmachiningothertechniquesmachinerymanufacturingindustryapplications.概述：特種加工是指那些不屬于傳統(tǒng)加工工藝范疇的加工方法它不同于使用刀具、磨具等直接利用機械能切除多余材料的傳統(tǒng)加工方法。特種加工是近幾十年發(fā)展起來的新工藝是對傳統(tǒng)加工工藝方法的重要補充與發(fā)展目前仍在

4、繼續(xù)研究開發(fā)和改進。直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學能和電化學能，有時也結合機械能對工件進行的加工。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應用較廣，泛稱電加工。特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。20世紀40年代發(fā)明的電火花加工開創(chuàng)了用軟工具、不靠機械力來加工硬工件的方法。50

5、年代以后先后出現(xiàn)電子束加工、等離子弧加工和激光加工。這些加工方法不用成型的工具，而是利用密度很高的能量束流進行加工。電子束加工技術：電子束加工技術在國際上日趨成熟，應用范圍廣。國外定型生產的40kV～300kV的電子槍(以60kV、150kV為主)，已普遍采用CNC控制，多坐標聯(lián)動，自動化程度高。電子束焊接已成功地應用在特種材料、異種材料、空間復雜曲線、變截面焊接等方面。目前正在研究焊縫自動跟蹤、填絲焊接、非真空焊接等，最大焊接熔深可達

6、300mm，焊縫深寬比20：1。電子束焊已用于運載火箭、航天飛機等主承力構件大型結構的組合焊接，以及飛機梁、框、起落架部件、發(fā)動機整體轉子、機匣、功率軸等重要結構件和核動力裝置壓力容器的制造。如：F22戰(zhàn)斗機采用先進的電子束焊接，減輕了飛機重量，提高了整機的性能；“蘇27”及其它系列飛機中的大量承力構件，如起落架、承力隔框等，均采用了高壓電子束焊接技術。等離子束及等離子體加工技術：表面功能涂層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能，可顯著提高零件的

7、壽命，在工業(yè)上具有廣泛用途。美國及歐洲國家目前多數用微波ECR等離子體源來制備各種功能涂層。等離子體熱噴涂技術已經進入工程化應用，已廣泛應用在航空、航天、船舶等領域的產品關鍵零部件耐磨涂層、封嚴涂層、熱障涂層和高溫防護層等方面。超聲波加工技術：超聲波加工基本原理：在工件和工具間加入磨料懸浮液由超聲波發(fā)生器產生超聲振蕩波經換能器轉換成超聲機械振動使懸浮液中的磨粒不斷地撞擊加工表面把硬而脆的被加工材料局部破壞而撞擊下來。在工件表面瞬間正負交