立式加工中心維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程

1、立式加工中心維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程1一般工作安全要求1.1工作時(shí)，應(yīng)穿著安全鞋、工作服以及帶護(hù)目鏡。1.2熟悉銘牌上志注意、禁止事項(xiàng)。1.3機(jī)床作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。1.4機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，于修理作業(yè)前，應(yīng)先將電源關(guān)掉。1.5切削液、切削油、切屑在機(jī)臺(tái)上，應(yīng)適時(shí)、定時(shí)清理，以免影響加工作業(yè)。1.6必須熟讀操作手冊(cè)。1.7為了安全起見(jiàn)，所有電器箱，操作箱的門，及保護(hù)罩請(qǐng)不要打開(kāi)，除非是定期做維護(hù)保養(yǎng)。1.8當(dāng)維修人員進(jìn)入機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)范圍

2、內(nèi)時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉所有操作盤與電器箱上電源開(kāi)關(guān)，請(qǐng)準(zhǔn)備一些廢棄的硬板紙或木板覆蓋在會(huì)滑倒的范圍，以防止維修人員滑倒。1.9不要使用壓縮空氣來(lái)清理機(jī)器和其他各項(xiàng)電子裝置，因?yàn)橹車h(huán)境如果有的臟亂（如灰塵、油污、鐵屑等）很容易進(jìn)入軸承、滾珠道螺桿，導(dǎo)致機(jī)器零件耐用期縮短。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油及切削液量是否足夠。2.2檢查操作盤上是否有異常現(xiàn)象。2.3氣、油壓置壓力檢查，氣壓4~6kgmm2，油壓502kg。2.4檢視動(dòng)力電源線、

3、管線連接接頭、油壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)管路是否適當(dāng)連接，或有松動(dòng)、破裂現(xiàn)象，并檢查油箱、油管接頭、閥門等是否有漏油或漏水。2.5檢視所有安全保護(hù)裝置是否功能動(dòng)作正常，并注意是否有其他人員在機(jī)器動(dòng)作之危險(xiǎn)區(qū)域。2.6先用目視機(jī)床機(jī)器是否有異常，并將周圍環(huán)境整理清潔。2.7主軸孔內(nèi)錐度清潔。2.8其他各項(xiàng)安全檢查。2.9確認(rèn)電源電壓及額定容量是否足夠或過(guò)高。3作業(yè)過(guò)程中3.1切削加工時(shí)，工作臺(tái)的負(fù)荷范圍應(yīng)確認(rèn)。3.2檢視機(jī)器各部位，是否有異常聲音或振

4、動(dòng)、發(fā)熱等現(xiàn)象發(fā)生。3.3機(jī)器加工前，關(guān)機(jī)后，主軸做低速回轉(zhuǎn)，XYZ三軸均實(shí)施空運(yùn)轉(zhuǎn)全行程移動(dòng)約10~20分鐘暖機(jī)。3.4機(jī)臺(tái)移動(dòng)前，應(yīng)對(duì)工作安全檢視。3.5主軸回轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿以手去觸摸加工物，以防受傷。8機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)8.1加工精度的維護(hù)8.1.1作業(yè)前須暖機(jī)，并檢查應(yīng)加油處是否該注油。8.1.2檢查油路暢通否。8.1.3關(guān)機(jī)時(shí)，工作臺(tái)、鞍座應(yīng)置于機(jī)臺(tái)中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）。8.1.4每天作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)清潔和整理器

5、具。每隔一定的時(shí)間（每周、每月）要做周期性的機(jī)床檢查及保養(yǎng)。8.1.5機(jī)臺(tái)保持干燥清潔。8.1.6機(jī)臺(tái)須遠(yuǎn)離振動(dòng)區(qū)，地基要穩(wěn)固。8.2每日維護(hù)保養(yǎng)8.2.1清除工作臺(tái)、機(jī)臺(tái)內(nèi)，三軸伸縮護(hù)罩上的切削油及細(xì)小鐵屑，并噴上防銹油。8.2.2擦拭清潔工作臺(tái)、機(jī)臺(tái)內(nèi)，三軸伸縮護(hù)罩上的鐵屑和油污。8.2.3主軸錐孔必須保持清潔，加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭。8.2.4清潔刀庫(kù)與刀庫(kù)座及連桿組，并噴上一些潤(rùn)滑油。8.2.5清潔主軸頭上持刀手指軌道，

6、并涂上一些潤(rùn)滑油。8.2.6檢查三點(diǎn)組合油杯內(nèi)油量是否充足，并釋放三點(diǎn)組合空氣過(guò)濾水分油杯內(nèi)之水分。8.2.7檢查三軸自動(dòng)潤(rùn)滑泵浦是否當(dāng)電源投入時(shí)即開(kāi)始動(dòng)作（間歇時(shí)間沒(méi)15分鐘，給油量約3~6CC）。8.2.8檢視三軸自動(dòng)潤(rùn)滑油量，必要時(shí)適量添加。8.2.9檢視油壓?jiǎn)卧凸苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。8.2.10清除鐵屑承接濾網(wǎng)上的鐵屑。8.2.11檢查切削液油量，必要時(shí)添加，檢視切液沖屑水管是否有滲漏現(xiàn)象。8.2.12檢視全部信號(hào)燈，異常警示燈是