剪板機安全操作規(guī)程以及維護保養(yǎng)綜合版

1、年月日版本江蘇淮海電動制造有限公司文件名稱文件編號發(fā)行日期頁次第1頁，共2頁剪板機安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)一.目的目的為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢，推動作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。二.適用范圍適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機的操作。三.操作規(guī)程操作規(guī)程（一）操作規(guī)程（一）操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷

2、。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。3.操作者必須掌握好所使用設(shè)備的性能，按設(shè)備操作要求使用和維護設(shè)備。4.每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。5.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。6.使用方法：開機前，應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有缺損。a.刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞

3、及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨利或更。在換刀片后、根據(jù)材料薄厚調(diào)節(jié)刃口間隙、刀片應(yīng)緊固牢靠、在刀片緊固后應(yīng)先攀車試驗一個行程、以免刃口撞擊損壞機床。b.工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。年月日版本江蘇淮海電動制造有限公司文件名稱文件編號發(fā)行日期頁次第3頁，共2頁剪板機安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)3.開機前

4、應(yīng)將離合器脫開，電動機不準(zhǔn)帶負荷起動。4.開機前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。5.禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。6.注意腳踏開關(guān)是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。7.一人以上作業(yè)時，須指定專人指揮。8.調(diào)整、修理和清潔設(shè)備，必須停機進行。9.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)整刀片間隙。在調(diào)整刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進行。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中，手伸進剪切

5、區(qū)或用手接料和撿料。10.嚴禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。11.現(xiàn)場清潔工作、工作場地禁止亂堆工件及雜物、做到時刻保持機床及場地清潔。12.切窄鋼板時，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。（一）工作前認真作到：1、作空運轉(zhuǎn)試車前、應(yīng)先用人工盤車一個工作行程、確認正常后才能開動設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象、壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。（二）工作中認

6、真做到：1、不準(zhǔn)剪切疊合板料、不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣、不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正、但不得大于板最的130。刀板應(yīng)緊固牢靠、上、下刀板面保持平行、調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗、以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利、如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象、應(yīng)及時更換。4、剪切時、壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料、不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備、除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。6、對于Q12324000液