非織造材料組合加工技術

1、非織造材料組合加工技術非織造材料組合加工技術聶鑫（天津工業(yè)大學紡織學院非織造材料與工程天津300160）摘要：介紹了目前國際上先進的非織造布復合技術，這些復合生產線的性能和特點，以及這些復合材料產品的應用。關鍵詞：非織造布，復合工藝，產品特點，應用正文：非織造布復合技術就是將兩種或兩種以上性能各異的非織造布（或與其他紡織品或塑料等）通過化學、熱和機械等方法復合在一起的一項技術。用復合方法加工出來的以非織造布為主體的復合產品集多種材料的優(yōu)

2、良性能于一體，通過各種被復合材料的取長補短作用，使產品的綜合性能得到充分改善。復合非織造布的使用性能和物理機械性能都是原始非織造布無法相比的。復合技術不是簡單的疊加，而是起到了很大增效作用的技術。一、水刺和氣流成網(wǎng)的結合木漿復合水刺法非織造布設備把水刺和干法造紙非織造布兩個工藝聯(lián)合起來。來自成網(wǎng)工藝(如梳理機)的纖網(wǎng)喂人到水刺設備，經過水刺加工后再喂人到氣流成網(wǎng)設備。在氣流成網(wǎng)階段，木漿絨毛覆蓋在水刺加工物的表面，然后被送到第二道水刺機

3、上進行加工，再將帶有木漿的纖網(wǎng)喂入到干燥機中。該工藝看起來就像把絨毛種植在纖網(wǎng)上，形成新的產品。此種產品近年來在衛(wèi)生用品領域的應用得到了蓬勃發(fā)展。這類非織造布的復合形式主要有兩種：一種是木漿粕氣流纖網(wǎng)與化學纖維網(wǎng)經水流成刺工藝固結形成的兩層疊合結構；另一種是國外專利介紹的“三明治”式的結構形式。即兩層梳理成網(wǎng)水刺法非織造布材料中夾1層氣流成網(wǎng)的木漿纖維。利用漿粕與纖網(wǎng)水刺復合，其產品強度高、吸濕透氣、手感柔軟，而且木漿粕價格低廉，50／

4、50木漿粕／滌綸水刺產品比傳統(tǒng)的30／70滌綸／粘膠水刺產品的生產成本低很多。木漿粕纖維可以均勻有效地分布于化學纖維網(wǎng)中，而產品的基本性能不變。因此，漿粕水刺復合非織造布是揩布、濕巾、嬰兒擦拭巾等用即棄產品的理想原材料。木漿復合水刺技術已經在揩布、婦女衛(wèi)生用品、醫(yī)療、兒童和成人護理等產品中廣泛應用。二、紡粘成網(wǎng)和熔噴成網(wǎng)復合六、針刺和化學粘合復合非織造布作為一種新型過濾材料，以其優(yōu)良的過濾效率、低廉的成本正逐步取代傳統(tǒng)的機織和針織過濾材

5、料。其中針刺法非織造布可以用作中效過濾材料，化學粘合非織造布可以用來作初效過濾材料，將兩種方法生產的非織造布疊合再經針刺復合可以成為質量更為優(yōu)良的中效空氣過濾介質，將化學粘合層作為進風層先進行一級過濾，過濾掉大顆粒物質，針刺層作為二級過濾，可以過濾掉更小的顆粒，能有效地提高過濾效率。該產品廣泛地應用于吸塵器和除塵排風系統(tǒng)的過濾袋。七、布與布的水剌復合如水刺非織造布與水刺非織造布、熱軋非織造布與水刺非織造布、機織短纖布與水刺非織造布的水剌

6、復合等。海南欣龍無紡股份有限公司的專利產品舒膚網(wǎng)就是水刺非織造布與水刺非織造布間的復合，其產品可用于衣襯、衛(wèi)生墊、護罩、藥膏底布等方面。八、濕法成網(wǎng)與水刺技術的復合在木漿纖網(wǎng)中混入合成短纖，可以提高非織造布的物理特性，從而改善非織造布的手感和柔軟性。但是采用一般的濕法成網(wǎng)工藝，木漿纖維和合成纖維混合不充分，而且還妨礙了短纖維和長絲的完全結合。因此，為了提高短纖與長絲的混合均勻性，應采用泡沫濕法成網(wǎng)工藝。即通過攪動泡沫裝置中的芳綸和芳綸木

7、槳纖維復合體而形成泡沫淤漿，達到兩種纖維混合均勻的目的，然后將泡沫淤漿去除形成纖網(wǎng)。泡沫濕法成網(wǎng)工藝提高了天然纖維和(或)合成纖維與長絲的混合均勻性，且適用于多種纖維，如棉絨、針茅草纖維、洋麻、亞麻、大麻、苧麻、黃麻等。泡沫淤漿的物理特性使各種纖維更易擴散，并且為下道工序提供了更具穩(wěn)定性的淤漿。泡沫淤漿粘度提高，有利于短纖的擴散，也利于維持通過循環(huán)系統(tǒng)、高位調漿箱及纖網(wǎng)成形階段淤漿擴散的均勻性。水刺復合后非織造布的干強和濕強要比復合前各