非織造空氣過(guò)濾材料清灰性能研究.pdf

1、近年來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)重。最近多個(gè)城市出現(xiàn)嚴(yán)重的霧霾天氣，嚴(yán)重影響著人們的生活和健康。其中一部分原因?yàn)榕欧懦瑯?biāo)，因此控制排放量需要重點(diǎn)關(guān)注。袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備，濾袋是除塵器的核心，大多使用針刺氈作為濾料，高效低阻易清灰的濾料不僅能降低運(yùn)行成本，還能提高使用壽命，因此濾料的清灰性能至關(guān)重要。
　　聚苯硫醚（PPS）纖維制成的非織造針刺氈具有優(yōu)異的耐高溫、耐化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于高溫過(guò)濾材料中

2、，但是未經(jīng)后處理的濾料，表面粗糙，因此在使用前都要經(jīng)過(guò)后處理工藝整理。本文選擇了PPS燒毛濾料、PTFE浸漬濾料、PTFE覆膜濾料和未處理濾料，研究濾料后處理工藝對(duì)清灰性能的影響。
　　本課題研究?jī)?nèi)容主要分為以下幾個(gè)部分：
　　（1）選擇了PPS非織造未處理濾料、燒毛濾料、PTFE乳液浸漬濾料和PTFE覆膜濾料，探索其后整理工藝，通過(guò)織物厚度儀、孔徑儀、萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)、透氣測(cè)試儀、掃描電子顯微鏡等儀器對(duì)不同的后處理工藝下的織

3、物的厚度、孔徑變化、力學(xué)性能、透氣性和表面形貌進(jìn)行研究分析。
　?。?）采用符合德國(guó)VDI/DIN3926標(biāo)準(zhǔn)的濾料性能測(cè)試系統(tǒng)（BHA Group QG061），對(duì)未處理濾料、燒毛濾料、PTFE乳液浸漬濾料、PTFE覆膜濾料進(jìn)行過(guò)濾和清灰性能測(cè)試，研究其在初始性能階段、調(diào)試階段和穩(wěn)定階段的剩余壓差和清灰周期的變化。
　?。?）將未處理濾料、燒毛濾料、PTFE乳液浸漬濾料和PTFE覆膜濾料制成濾袋，裝在仿工業(yè)除塵器的濾料性能

4、測(cè)控系統(tǒng)上，在清潔狀態(tài)下，研究不同后處理下的濾料性能，在粉塵狀態(tài)下，研究過(guò)濾速度、過(guò)濾時(shí)間和過(guò)濾溫度對(duì)除塵器阻力、袋底壓力峰值、壓力上升速率和最大反向加速度的影響。
　　通過(guò)以上研究，結(jié)果表明：
　?。?）濾料經(jīng)后處理工藝，厚度得到減小，減少幅度在35％-46%之間；未處理濾料、燒毛濾料、浸漬濾料、覆膜濾料的平均孔徑分別為12.7μm、7.8μm、8.4μm和4.4μm；經(jīng)后整理處理過(guò)的濾料透氣性得到明顯的降低，燒毛、浸漬、

5、覆膜的透氣率分別降低了49.8%，44.2%和72.6%；濾料的后處理對(duì)濾料的拉伸強(qiáng)力影響不大，斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)減小；經(jīng)過(guò)后處理的濾料，表面形貌發(fā)生很大改變，纖維更加緊密，表面更加光滑。
　?。?）未處理濾料、燒毛濾料、浸漬濾料和覆膜濾料在過(guò)濾初始階段的清灰周期分別為229、393、398和194秒，剩余壓差分別為53、85、69和59Pa；濾料在調(diào)試階段的過(guò)程中，濾料的剩余壓差處于連續(xù)增大狀態(tài)，覆膜濾料在這一階段阻力增加最??；在穩(wěn)定

6、狀態(tài)下，覆膜濾料的剩余壓差最小，清灰周期最長(zhǎng)，說(shuō)明覆膜濾料清灰性能更加好。
　?。?）在清潔狀態(tài)下，濾料的過(guò)濾速度和壓差呈線性關(guān)系，后處理工藝對(duì)過(guò)濾介質(zhì)表面起到改善的同時(shí)增加了濾料的阻力；袋底壓力峰值隨過(guò)濾風(fēng)速的增加而減小，經(jīng)后處理的濾袋袋底壓力峰值較高。袋底壓力隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而增大，其中未處理濾袋的壓力峰值增長(zhǎng)最大。除塵器溫度上時(shí)，濾袋袋底壓力峰值上升，壓力峰值到達(dá)速率減小；清灰時(shí)最大反向加速度隨過(guò)濾風(fēng)速增加而增大，隨過(guò)濾時(shí)