5箱梁澆筑技術(shù)交底

1、水平分區(qū)示意圖12431245箱梁澆筑技術(shù)交底書工程名稱新建鄭州至周口至阜陽(yáng)鐵路河南段站前工程ZFZQ3標(biāo)施工單位中鐵十九局集團(tuán)有限公司鄭阜鐵路河南段項(xiàng)目部西華北制梁場(chǎng)編制單位西華北制梁場(chǎng)架子隊(duì)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1、混凝土泵送前應(yīng)先對(duì)泵管進(jìn)行潤(rùn)滑箱梁混凝土澆筑前配制0.5～1.0m3砂漿裝入輸送泵儲(chǔ)料斗進(jìn)行泵送，當(dāng)砂漿即將泵送完畢時(shí)，即可裝入混凝土進(jìn)行泵送，在泵送砂漿完成后采用玻璃絲袋套在膠皮泵管上防止砼飛濺污染模板。2、開始泵送時(shí)，輸

2、送泵應(yīng)處于低速均勻泵送狀態(tài)，泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察輸送泵的壓力和系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可以正常速度泵送。3、灌注總的順序?yàn)椤暗赘拱宓菇恰赂拱濉装濉细拱濉敯濉?，總的原則為“由一端向另一端進(jìn)行、左右對(duì)稱、斜向分段、水平分層”。當(dāng)澆筑至距另一梁端6～8m時(shí)，由另一梁端開始向回澆筑，然后合攏。用2臺(tái)布料桿對(duì)稱布料、連續(xù)澆筑，以水平分層的工藝左右對(duì)稱進(jìn)行，前后兩層混凝土的間隔時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)?；炷恋?/p>

3、振搗以插入式振搗為主，以高頻側(cè)振為輔。澆筑順序如下圖所示:腹板混凝土澆筑時(shí)在橋面鋼筋腹板頂部?jī)蓚?cè)鋪竹膠板或土工布，防止混凝對(duì)安排施工的作業(yè)人員進(jìn)行責(zé)任區(qū)劃分，分成若干個(gè)小作業(yè)面，并要求各區(qū)域的交叉部分要重疊施作，避免漏振。上、下層的交接原則。澆筑箱梁內(nèi)腔的底板部分（即③區(qū)）時(shí)，布料桿從兩端頭向中間布料，內(nèi)模頂部留有天窗，中間部分布料時(shí)從天窗下料，為防止混凝土離析和到處亂濺現(xiàn)象，在天窗的下料口處安裝串筒，使串筒的底部離混凝土澆筑面不超過(guò)2

4、.0m，并安排工班長(zhǎng)注意混凝土的工程數(shù)量，能夠滿足底板厚度要求時(shí)，就不需要再下混凝土，否則多余的混凝土需要人工清出；底板混凝土施工分兩個(gè)?。ò啵┙M，從中間分開，一個(gè)（班）組一半，振搗采用4臺(tái)插入式振動(dòng)棒同時(shí)工作，中間向兩端振搗，施工中要注意振搗棒的位置、作用半徑和振搗過(guò)程，不宜過(guò)快，遵循快插慢拔的原則，不要在壓漿板邊緣（10.0cm范圍內(nèi)）振搗，避免腹板混凝土下沉，出現(xiàn)混凝土坍塌現(xiàn)象。底板的混凝土振搗密實(shí)后，根據(jù)標(biāo)高控制混凝土的厚度，進(jìn)

5、行初步的壓頂抹面，待混凝土開始出現(xiàn)初凝時(shí)，再安排4名技術(shù)工人進(jìn)行二次抹面收光。澆筑腹板的上半部分（即④區(qū)），施工方法和②區(qū)的基本一致；3.3、頂板澆筑時(shí)首先澆筑翼緣板處混凝土，然后從梁一端向另一端推進(jìn)澆筑頂板。在橫橋向布料的先后順序是：兩翼緣外側(cè)向中心線澆筑混凝土。采用插入式振動(dòng)棒振搗，插入式振搗棒垂直點(diǎn)振，不得平拉，并防止過(guò)振、漏振，振搗點(diǎn)按平面3030cm間距布設(shè)。梁面采用振動(dòng)棒振搗為主，高頻整平機(jī)將排水大面平整平，然后收漿抹面。注

6、意整平機(jī)用前必須測(cè)量人員指導(dǎo)調(diào)整坡面。人工收面時(shí)候排水面的變坡線要繃緊鋼絲用來(lái)指導(dǎo)混凝土收面高程。收面時(shí)注意將多余灰漿用桶提走，防止梁面砂漿聚集開裂。預(yù)埋件、預(yù)留筋周圍混凝土布料、振搗、：在離預(yù)埋件、預(yù)留筋周圍30cm進(jìn)行混凝土布料和振搗，在振搗過(guò)程中嚴(yán)禁觸碰預(yù)埋件、預(yù)留筋，振搗后即對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離時(shí)立即進(jìn)行調(diào)整。4、注意事項(xiàng)a.混凝土澆筑下料時(shí)，必須在布料口的位置安裝楔形槽，避免大面積污染頂板鋼筋；b.根據(jù)施工工藝的要求，