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1、張拉技術(shù)交底張拉技術(shù)交底一、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝:1、波紋管、錨墊板和連接器安裝:(1)、波紋管安裝:預(yù)應(yīng)力用波紋管采用塑料波紋管,波紋管嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙位置和要求安裝,并要以定位筋將波紋管固定牢固,在直線段約為0.3米一道“U”字形架立筋固定,曲線段加密,以免在混凝土澆筑過程中,波紋管產(chǎn)生移位,影響鋼束對(duì)箱梁混凝土的壓力,如果管道和鋼筋發(fā)生沖突,應(yīng)以管道位置不變?yōu)橹鳌?2)、錨墊板安裝:在固定端和張拉端分別安裝對(duì)應(yīng)型號(hào)和規(guī)格的錨墊板和螺旋筋,
2、并將錨墊板喇叭口底端和波紋管連接牢固,錨墊板要牢固地安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴(yán)格對(duì)中,并與孔道端部垂直,不得錯(cuò)位。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置,喇叭口與波紋管道要連接平順,密封。對(duì)錨墊板上地的壓漿孔要妥善封堵,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿堵孔。安裝錨墊板時(shí),對(duì)于兩端張拉的錨具,需注意壓漿端進(jìn)漿孔向下,出氣孔向上,對(duì)于一端張拉的P錨、H錨應(yīng)把張拉端作為進(jìn)漿孔,且向下,以保證壓漿的密實(shí)。(3)、連接器安裝:從第二孔箱梁開始,在前一段已張
3、拉完的群錨連接體上安裝連接器,并進(jìn)行鋼絞線接長(zhǎng)。2、鋼絞線安裝:a.鋼絞線下料:鋼絞線必須在平整、無(wú)水、清潔的場(chǎng)地下料,鋼絞線下料長(zhǎng)度要通過計(jì)算確定,計(jì)算應(yīng)考慮孔道曲線長(zhǎng),錨夾具長(zhǎng)度,千斤頂長(zhǎng)度及外露工作長(zhǎng)度等因素,預(yù)應(yīng)力筋地切割宜用砂輪鋸切割,下料過程中鋼絞線切口端先用鐵絲扎緊,采用砂輪切割機(jī)切割。b.編束:編束時(shí)必須使鋼絞線相互平行,不得交叉,從中間向兩端每隔1m用鐵絲綁緊,并給鋼絞束編號(hào)。束成后,要統(tǒng)一編號(hào)、掛牌,按類堆放整齊,以
4、備使用。c.穿束穿束前應(yīng)檢查管道是否暢通,如果出現(xiàn)堵塞孔道現(xiàn)象,必須采取措施疏通。鋼絞線端頭必須做成錐型并包裹,可利用人工或卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引,并在澆砼之前穿束(跨大堤懸澆箱梁在澆筑后穿束)。穿束時(shí)在管道內(nèi)穿入一根引索,利用引索將鋼絲引出,將鋼絲另一端與鋼束拖頭連在一起,用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼束拉出。3、橫向預(yù)應(yīng)力安裝橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線及波紋管在縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后安裝。采用人工穿束,把鋼絞線一頭用扎花錨錨固,另一頭慢慢穿入扁型波紋管道內(nèi)。固定端擠
5、壓頭:擠壓器型號(hào)GYJA型,配用油泵ZB4500型。二、預(yù)應(yīng)力體系張拉:1、張拉前的準(zhǔn)備工作:預(yù)應(yīng)力筋要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,對(duì)所用鋼鉸線應(yīng)進(jìn)行檢查,保證其無(wú)銹蝕、無(wú)硬傷,鋼鉸線下料時(shí)應(yīng)先在切口兩側(cè)各5cm處用鉛絲線扎好,以防散開。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉是保證預(yù)制梁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,張拉前需對(duì)試塊的強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn),只有砼試塊達(dá)到90%以上,且其具有7天以上的齡期方可進(jìn)行張拉。操作者要經(jīng)過培訓(xùn)、考核,要求持證上崗。在進(jìn)行張拉作業(yè)前,對(duì)千斤頂、油泵、
6、壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定,在張拉前應(yīng)有專人檢查油表所對(duì)應(yīng)的千斤頂,并每隔一段時(shí)間進(jìn)行一次校驗(yàn)。有幾套張拉設(shè)備時(shí),對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行編組,不同組號(hào)的設(shè)在張拉過程中要注意梁體特別是頂腹板砼的變化,必要時(shí),派專人進(jìn)行觀測(cè)。出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止張拉,并查明原因,以便采取正確措施進(jìn)行處理。4、張拉程序:(1)、程序張拉程序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力(劃標(biāo)線)→100%-持荷2min→бk(錨固)(群錨張拉)錨固后讀一次伸長(zhǎng)量,計(jì)算夾片回縮值
7、;0→初應(yīng)力(劃標(biāo)線)→103%→бk(錨固)(單根張拉);錨固后讀一次伸長(zhǎng)量,計(jì)算夾片回縮值;鋼鉸線按照設(shè)計(jì)張拉力對(duì)稱進(jìn)行,采用張拉力及引伸量雙控制的方法檢查張拉的質(zhì)量,施工中應(yīng)做好各項(xiàng)記錄,以備檢查。張拉力校核:預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時(shí)的控制應(yīng)力應(yīng)以張拉時(shí)的伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。(2)、理論伸長(zhǎng)值計(jì)算:后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算公式如下:△L=p[1e(KLμθ)](KLμθ)Ay—預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱截面積mm2,取140mm2。ΔL——預(yù)
8、應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值(cm)Eg——預(yù)應(yīng)力筋彈性模量MPa(Nmm2),取2.03105Mpa。P——預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力(N)L——從張拉端至計(jì)算機(jī)截面孔道長(zhǎng)度(m)P——預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力(N)θ——從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線夾角之和(rad)K——孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù),取0.0015μ——預(yù)應(yīng)力筋孔道壁的摩擦系數(shù),取0.15(3)、實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值:在初始張拉力10%σK狀態(tài)下作出標(biāo)記,鋼絞線張拉10%σK作為初應(yīng)力,
9、初應(yīng)力伸長(zhǎng)值采用理論推算伸長(zhǎng)值,10%σK~100%σK的伸長(zhǎng)值作為實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。(4)、偏差處理:箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控,即以張拉控制為主,以鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核,實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差不得超過規(guī)范要求,否則應(yīng)停止張拉,分析原因,在查明原因并加以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。張拉完成以后,實(shí)際測(cè)量的伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差不應(yīng)超過6%,否則采取如下步驟予以調(diào)整。a對(duì)千斤頂以及與之配對(duì)使用的壓力表進(jìn)行重新校準(zhǔn)b對(duì)鋼絞線作彈性模量檢驗(yàn)(注
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