生產(chǎn)質(zhì)量管理、控制簡介

1、生產(chǎn)質(zhì)量管理、控制簡介生產(chǎn)質(zhì)量管理、控制簡介產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量管理與控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量管理與控制企業(yè)成功的四個因素項目、機遇、環(huán)境和管理。但品質(zhì)無論何時都是企業(yè)管理的焦點和生命線；在激烈的市場競爭中，其先決條件便是產(chǎn)品能被市場接受。在產(chǎn)品競爭的三大要素“品質(zhì)、成本、交期”中品質(zhì)排在首位；所以說一個企業(yè)要是沒有品質(zhì)，那便沒有明天，可見品質(zhì)在企業(yè)中的重要性。我公司產(chǎn)品能在市場中被接受；除不斷加大品質(zhì)的控制力度及品管人員的配備外；對品質(zhì)的控制

2、不僅著重于進料、制程的檢驗；更著重于品質(zhì)的改善與提升，體現(xiàn)全過程“以預(yù)防為主”的思想。品質(zhì)控制的關(guān)鍵在于以下八大點，我公司嚴格按照以下八點以及ISO9001的要求嚴格執(zhí)行；保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.高階管理層的重視：我們應(yīng)在任何情況下避免“出貨第一，品質(zhì)第二”的經(jīng)營概念。2.明確品質(zhì)控制的職責(zé)、權(quán)限：在公司品質(zhì)部擁有獨立的品質(zhì)判斷權(quán)力。對品質(zhì)的仲裁權(quán)高于其他職能部門，品質(zhì)控制工作主要包括以下內(nèi)容：（1）制定產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準；（2）保持檢驗標(biāo)準與品

3、質(zhì)標(biāo)準的一致性；（3）.采取糾正措施并追蹤實施效果。3.強調(diào)落實、執(zhí)行：品質(zhì)控制成功與否，關(guān)鍵取決于人的執(zhí)行程度。加強品質(zhì)執(zhí)行者的品質(zhì)意識與理念訓(xùn)練，有助于執(zhí)行者對“品質(zhì)控制”的理解和有效執(zhí)行。4.重視品質(zhì)分析與總結(jié)：加強品質(zhì)狀況分析，總結(jié)有利于職能人員了解品質(zhì)差距原因，加強品質(zhì)預(yù)防。5.重視品質(zhì)改善：品質(zhì)改善是品質(zhì)控制的目的。6.品質(zhì)改善循環(huán)及維護的執(zhí)行。7.開展質(zhì)量評比活動：通過質(zhì)量評比活動可以加強員工對品質(zhì)的重視，推動品管工作的順

4、利進行。8.推行5S活動：推行5S活動可以使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，保持良好的工作態(tài)度。品質(zhì)檢驗控制具體實施職責(zé)如下：品質(zhì)檢驗控制具體實施職責(zé)如下：1.1.3若未出現(xiàn)異常情況，則庫房主管在貨運單上簽字；在未經(jīng)IQC檢驗合格前，器件只能放置在待檢區(qū)并做好標(biāo)識；IQC檢驗合格后，將IQC開具的質(zhì)量證明字據(jù)，證明產(chǎn)品合格方可入庫。1.1.4待檢區(qū)的零部件存放時間不允許超過7天。1.2零部件檢驗；1.2.1由采購部填寫《外購件送檢單》交由IQC

5、檢驗。1.2.2IQC按《零部件檢驗規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》進行抽檢或全檢。1.2.3當(dāng)檢驗完成后，對于合格品檢驗員填寫好，《外購件檢驗報告單》和相應(yīng)的《外購件檢驗記錄單》，并在“檢驗結(jié)果”欄蓋上合格章；檢驗員簽字或蓋章，并交由品質(zhì)部經(jīng)理或主管審核簽字后方可入庫。1.2.4對于批量抽檢不合格的零部件，填寫好《外購件檢驗報告單》和相應(yīng)的《外購件檢驗記錄單》并在“檢驗結(jié)果”欄蓋上不合格章；檢驗員簽字或蓋章，并交由品質(zhì)部經(jīng)理或主管審核簽字認可。

6、1.2.5對于更換供應(yīng)商的物料，檢驗員填寫好，《外購件檢驗報告單》和相應(yīng)的《外購件檢驗記錄單》并封存該樣品；以備作為以后供貨的參照。1.2.6對于檢驗不合格的零部件檢驗員應(yīng)填寫《不合格品處理報告單》，并交由品質(zhì)部經(jīng)理或主管審核簽字認可；退回庫房交采購部退貨或更換處理。1.3.回用：1.3.1對于生產(chǎn)中急需用的零部件，但在檢驗中已被判定為不合格；其不合格品，在主要質(zhì)量指標(biāo)合格的情況下；由生產(chǎn)部或相關(guān)部門填寫《回用單》在經(jīng)品質(zhì)部檢驗員、經(jīng)理