生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

1、生產(chǎn)質(zhì)量管理制度說(shuō)明：說(shuō)明：生產(chǎn)質(zhì)量控制是指在生產(chǎn)中為達(dá)到規(guī)范或規(guī)定對(duì)數(shù)據(jù)質(zhì)量要求，以達(dá)到滿(mǎn)意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，獲取最大化的經(jīng)濟(jì)效益，而采取的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，其根本工作就是生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量管理和輔助生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制?！渡a(chǎn)質(zhì)量管理制度》可以幫助質(zhì)量管理者高效規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。一、總則一、總則1.1目的。為規(guī)范公司生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)

2、效益最大化，特制定本制度。1.2適用范圍。本制度適用于公司各生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量管理部門(mén)、物料管理部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)管理部門(mén)等相關(guān)部門(mén)的質(zhì)量管理工作。1.3生產(chǎn)質(zhì)量管理內(nèi)容：主要包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范、原材料質(zhì)量管理、制程質(zhì)量管理、產(chǎn)成品質(zhì)量管理、設(shè)備管理五個(gè)部分。1.4部門(mén)及崗位工作職責(zé)。1.4.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。1.4.2生產(chǎn)部設(shè)置質(zhì)量專(zhuān)員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。1.4.3各生產(chǎn)部門(mén)的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級(jí)質(zhì)

3、量管理部門(mén)的工作。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范量管理部進(jìn)料檢驗(yàn)員應(yīng)依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2原材料檢驗(yàn)結(jié)束，若有一項(xiàng)以上異常時(shí)，檢驗(yàn)員均須于說(shuō)明欄內(nèi)加以說(shuō)明，并依據(jù)相關(guān)規(guī)定予以處理。3.3檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開(kāi)立“異常處理單”送交生產(chǎn)部相關(guān)人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)原材料使用狀況、成本影響及意見(jiàn)。3.4倉(cāng)儲(chǔ)部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后

4、，必須在原材料出庫(kù)前進(jìn)行復(fù)查。四、制程質(zhì)量管理四、制程質(zhì)量管理4.1質(zhì)檢人員對(duì)各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以便及早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。4.2在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部制程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。4.3各生產(chǎn)部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，車(chē)間班組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因，加以處理，并填寫(xiě)“作業(yè)異常處理表”，將記錄異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等；根據(jù)生產(chǎn)部主管指示，將“作業(yè)異常處理表”送質(zhì)量管理部；質(zhì)量管

5、理部判定責(zé)任后送總經(jīng)理審核。4.4制程檢驗(yàn)員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)即刻向主管領(lǐng)導(dǎo)反映，提出處理建議，并開(kāi)立“作業(yè)異常處理表”，呈總經(jīng)理審批后送有關(guān)部門(mén)處理。4.5各生產(chǎn)單位自檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，填制“作業(yè)異常處理表”，根據(jù)“作業(yè)異常處理表”進(jìn)行處理和報(bào)告。4.6各工序間半成品的移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)“作業(yè)異常處理表”處理。4.7制程自主檢驗(yàn)。4.7.1制程中所有作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即篩選出來(lái)，如系重大或