發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆削加工的斷屑機(jī)理及其應(yīng)用研究.pdf

1、渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的材質(zhì)較一般發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋材質(zhì)的韌性大幅增強(qiáng),同時(shí)缸蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,最小的孔徑只有約4毫米。因此在鉆削過(guò)程中產(chǎn)生的的鋁屑極易殘留在缸蓋中,難以清洗。鉆削產(chǎn)生的鋁屑最后存在于缸蓋成品中,會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重故障。因此非常有必要研究鉆削加工的斷屑機(jī)理,控制斷屑形態(tài),從而提高缸蓋制造品質(zhì)。研究主要內(nèi)容包括:
　　首先,歸納總結(jié)了鉆頭斷屑槽設(shè)計(jì)中的主要參數(shù)槽寬、槽深、槽底圓弧半徑和棱帶寬度的初始設(shè)計(jì)參數(shù)和范圍。在此基礎(chǔ)上,制定了

2、正交試驗(yàn),對(duì)斷屑槽的槽寬、槽深、槽底圓弧半徑和棱帶寬度進(jìn)行了正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),獲得了鉆頭斷屑槽對(duì)斷屑的影響程度依次為槽寬、槽深、槽底圓弧半徑和棱帶寬度。
　　其次,分析了切削速度、進(jìn)給量和切深對(duì)斷屑效果的影響。采用典型的切削速度和進(jìn)給量進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),研究表明在相同切削速度下進(jìn)給量提升100％可以使鋁屑長(zhǎng)度減小50%。
　　隨后,研究了涂層對(duì)鉆頭斷屑效果的影響。采用涂層和未涂層鉆頭進(jìn)行對(duì)比切削試驗(yàn),研究結(jié)果表明涂層鉆頭所得到鋁屑