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1、渦輪增壓發(fā)動機(jī)缸蓋的材質(zhì)較一般發(fā)動機(jī)缸蓋材質(zhì)的韌性大幅增強(qiáng),同時缸蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,最小的孔徑只有約4毫米。因此在鉆削過程中產(chǎn)生的的鋁屑極易殘留在缸蓋中,難以清洗。鉆削產(chǎn)生的鋁屑最后存在于缸蓋成品中,會造成發(fā)動機(jī)嚴(yán)重故障。因此非常有必要研究鉆削加工的斷屑機(jī)理,控制斷屑形態(tài),從而提高缸蓋制造品質(zhì)。研究主要內(nèi)容包括:
首先,歸納總結(jié)了鉆頭斷屑槽設(shè)計中的主要參數(shù)槽寬、槽深、槽底圓弧半徑和棱帶寬度的初始設(shè)計參數(shù)和范圍。在此基礎(chǔ)上,制定了
2、正交試驗,對斷屑槽的槽寬、槽深、槽底圓弧半徑和棱帶寬度進(jìn)行了正交試驗設(shè)計,獲得了鉆頭斷屑槽對斷屑的影響程度依次為槽寬、槽深、槽底圓弧半徑和棱帶寬度。
其次,分析了切削速度、進(jìn)給量和切深對斷屑效果的影響。采用典型的切削速度和進(jìn)給量進(jìn)行了對比試驗,研究表明在相同切削速度下進(jìn)給量提升100%可以使鋁屑長度減小50%。
隨后,研究了涂層對鉆頭斷屑效果的影響。采用涂層和未涂層鉆頭進(jìn)行對比切削試驗,研究結(jié)果表明涂層鉆頭所得到鋁屑
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