騰飛的百峰

1、印染廢水處理新技術的工程應用介紹主講人：上海百峰環(huán)保工程有限公司總經理周繼偉,目錄,印染行業(yè)廢水概述印染廢水的特征及基本處理方法介紹印染廢水治理新工藝及案例介紹,印染廢水概述---特征,廢水水量大；2010年紡織廢水達到24.55億噸，其中印染廢水占到80%；2012年我國規(guī)模以上印染布行業(yè)企業(yè)數量為2391家，印染廢水通過節(jié)能減排減到10.2億噸；廢水水質復雜；染料、助劑等不同以及生產工藝的不同，導致水質相對復雜

2、；可生化性較差；B/C比一般小于0.3，在0.2左右；色度高；色度可達幾百倍，甚至幾千倍；水量變化大。根據季節(jié)、訂單等變化，產量不同，水量也會變化；,印染廢水概述---特征表1-1為某印染廠印染設備排污情況統(tǒng)計表，各設備單元產生的廢水量及濃度差異較大表1-1 印染設備排污情況分析,印染廢水概述---特征,印染廢水如不加處理直接排放，會對周圍環(huán)境產生巨大危害；反之，如果能夠做好清污分流，進行合理

3、的中水回用，可以節(jié)約大量的水資源，減輕環(huán)境負擔。,印染廢水的主要處理方法一、物化處理法 混凝沉淀或氣浮是印染廢水處理最常用的處理方法，其原理是污染物經過絮凝，使之沉降或上浮，從而達到凈化的目的。二、化學氧化法 對某些難處理的有機物（如膽汁素、木質素、ABS、PVA、染料等）還可與化學氧化相結合。如臭氧氧化、Fenton氧化、二氧化氯氧化等。三、電化學法 主要有電凝聚氣浮法、離子氣浮法等。

4、四、生化處理法 生化法是傳統(tǒng)的廢水處理方法，具有運行成本低，適應能力強等許多優(yōu)點，經過優(yōu)化運行參數，科學管理，可以取得較高的去除率，同時可以達到一定的脫色目的，是目前國內印染廢水處理工序中基本的組成部分。,工藝設計的原則,污水處理工藝的選擇直接關系到污水處理站的建設投資、運行成本的高低、污水出水水質、運行管理是否方便可靠。工程設計上要因地制宜，綜合考慮排水系統(tǒng)現(xiàn)狀或規(guī)劃，廠區(qū)地形及地質、溫度、降雨、污水量、水質、排放標

5、準、設備等。主要按以下原則確定： 1.近遠期全面規(guī)劃，更好地發(fā)揮投資效益； 2. 充分利用原有設施，最大限度減少投資； 3. 采用工藝先進、成熟、管理方便的設計方案； 4. 設備選型合理、可靠、先進，設備組合得當以節(jié)省運行費用； 5. 運行管理方便，運轉方式靈活，并可根據不同的進水水質調整運行方式和參數，最大限度地發(fā)揮處理裝置以及構筑物的處理能力。,紡織染整工業(yè)回用水水質指標及其濃度限值FZ/T 01107-2011

6、,目前國內印染廢水的主要處理工藝（列舉）,一、印染廢水-二級生化處理-砂濾-回用工藝 凈化后水質與生產用水要求水質對照表,二、 印染廢水-混凝沉淀-厭氧酸化-HCR或生物活性炭-二沉池-纖維球過濾-回用工藝　　HCR工藝(High Performance Compact Reactor)由美國克勞斯塔爾(C1austha1)理工大學于80年代提出。經生產試驗證明，印染廢水經上述工藝深度處理

7、后，70%可回用于生產過程的水洗、皂洗、沖洗，不會對產品質量產生影響。 處理效果圖：,三、 印染廢水-二級生物處理-氯氧化(臭氧氧化／催化 氧化)-過濾-回用工藝 該方案的主要特點是對經生化處理后的廢水進行脫色。目前，利用化學或光化學反應使染料廢水脫色的報道很多，主要有O3/ UV、H2O2/UV、TiO2/UV、TiO2/H2O2/UV四種方法。其中O3和H2O2作為光催化氧化劑在UV的作用下能生成強氧化性的-O

8、H自由基，從而使印染廢水脫色及降解；TiO2作為光催化氧化劑，在光幅射下，其價帶上會產生電子空穴(H)對，由于H的強氧化性使TiO2表面吸附的原本不吸收光的物質被活化、氧化而降解。由于生化處理后的排放水的懸浮物(主要成為為活性污泥)將增大氧化劑的消耗量，在工程設計和實際運行中要加以控制。 采用以上工藝對COD、色度等有較好的去除效果，但對無機鹽無去除作用。因此，無機鹽指標無法達到工藝用水要求。,四、 印染廢水-二級生物處理-電

9、化學處理-化學絮凝-離子交換樹脂-回用工藝　　 經上述流程處理后，廢水各項指標均可達到回用要求。特別是廢水的電導率可降至100us/cm以下，色度去除率可達99% 以上，可以直接回用于印染的所有生產工序，不足之處是要進行離子交換樹脂需要再生，消耗大量的酸堿，造成二次污染。且當廢水含鹽較高時，再生周期會很短。另外電化學處理只能適用小水量的處理，無法適用于大水量的處理。,五、印染廢水-原水預處理系統(tǒng)-臭氧氧化-活性炭吸附塔-pH調節(jié)池-回

10、用工藝　　 該處理系統(tǒng)包括原水預處理系統(tǒng)、臭氧脫色系統(tǒng)、活性炭除COD系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等組成。 處理效果圖,六、 印染廢水—二級生物處理—微濾(MF)—反滲透(RO)—回用工藝,近年來，膜技術有了很大的發(fā)展，膜的可靠性和使用壽命大為提高，價格下降，使得人們對這一新技術表現(xiàn)出濃厚的興趣。特別是在一些發(fā)達國家，如意大利等國家應用以上流程處理二級生化出水，可使廢水水質達到：C

11、OD<10 mg/L，TDS<5 mg/L，濁度<5，色度<10倍。處理后的廢水可回用于印染加工過程，特別適合于淺顏色的染色工藝。,七、印染廢水-生化-物化-膜法—回用工藝 其處理工藝流程如下圖：,八、中國環(huán)境保護產業(yè)協(xié)會印染廢水處理聯(lián)盟印染廢水治理新工藝說明,該印染污水處理新工藝由三個部分組成：前處理工段、DH-Ap/Op工段、中水回用工段。其中：1.前處理工段構筑物主要包括調節(jié)池、氣浮

12、池（沉淀池）及其它裝置；2.DH-Ap/Op工段構筑物主要包括水解厭氧池、初沉池、生化池、二沉池；3.中水回用工段構筑物主要包括生物活性炭池、三沉池、逆向礦砂濾池及其它裝置。,工程項目,一、工程業(yè)績（舉例）：1、某工業(yè)園區(qū)印染污水處理廠 1.1、處理水量：2400噸/日 1.2、運行時間：運行6年 1.3、2007年度及2008年度連續(xù)兩年獲政府環(huán)保達標治理獎勵。 1.4、進水水質：

13、 1.5、出水水質：,調節(jié)池進水,,二沉池出水,工程項目,2、浙江某染整有限公司 2.1、處理水量：3500噸/日（達標治理及中水回用） 2.2、運行時間：運行3年多。 2.3、成果： a.處理后中水全部回用到車間染色（深色及淺色布）。 b.2008年度獲當地環(huán)保局環(huán)保治理獎100多萬元。 2.4、進水水質： 2.5、出水水質：,生物活性炭池