機(jī)械制造基礎(chǔ)教材試題及答案剖析

1、1《機(jī)械制造基礎(chǔ)》考試試卷一答案一.填空題（每題1分）1.圓周銑削有順銑和逆銑兩種方式.2.M1432A型萬能外圓磨床的典型加工方法有縱磨法磨外圓柱面，縱磨法磨小錐度長圓錐面，切入法磨大錐度短圓錐面，內(nèi)圓磨具磨內(nèi)孔。3滾削斜齒圓柱齒輪時(shí)需要哪幾條傳動(dòng)鏈：主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈展成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈附加運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈。4剃齒加工過程相當(dāng)于一對斜齒輪副的嚙合過程，能進(jìn)行剃齒切削的必要條件是齒輪副的齒面間有相對滑移。5計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)按其工

2、作原理可分為派生式，生成式及知識(shí)基系統(tǒng)三大類型。6用于切削加工的FMS主要有加工系統(tǒng)，運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)軟件四部分組成。7鐵碳合金的基本組織有鐵素體，奧氏體，滲碳體，珠光體，萊氏體五種。8球墨鑄鐵常見的金屬基體有球墨鑄鐵常見的金屬基體有鐵素體鐵素體，鐵素體鐵素體珠光體珠光體，珠光體珠光體三種。三種。9砂型鑄造用的型砂應(yīng)具備的主要性能有強(qiáng)度，透氣性，耐火性，退讓性。10塑料的成型方法有注射成形，擠出成形，壓制成形，吹塑成形，澆

3、鑄成形，滾塑成形。11量規(guī)按用途可分為工作量規(guī)，驗(yàn)收量規(guī)，校對量規(guī)三種。12常見的調(diào)整法裝配的方法有可動(dòng)調(diào)整法，誤差抵消調(diào)整法，固定調(diào)整法。二判斷題（判斷下列陳述是否正確，不正確打“”并改正，正確打“√”，每題1分）1普通機(jī)床在進(jìn)行切削加工時(shí)，主運(yùn)動(dòng)必定有且通常只有一個(gè)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可能有一個(gè)或幾個(gè)，也可能沒有?！?砂輪的硬度是指組成砂輪的磨粒硬度。改正為:砂輪的硬度是指在磨削力作用下磨粒脫落的難易程度.3在插齒機(jī)上只能插削直齒圓柱齒輪。

4、改正為:在插齒機(jī)上即可以插削直齒圓柱齒輪也可以插削斜齒圓柱齒輪.4精密加工時(shí)，機(jī)床的精度一定高于被加工零件的精度。改正:精密加工時(shí)，機(jī)床的精度不一定高于被加工零件的精度。5金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變實(shí)質(zhì)上也是一種結(jié)晶的過程，同樣遵循金屬結(jié)晶的基本規(guī)律，也可稱為二次結(jié)晶?！?金屬的冷加工和熱加工是以加熱溫度的高低來區(qū)分的。在金屬再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行了的加工為冷加工在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的加工為熱加工.7材料的硬度越低越好加工。不一是材料的硬度越低

5、越好加工。8擴(kuò)散磨損是硬質(zhì)合金刀具在高速切削時(shí)磨損的主要原因之一?！倘龁雾?xiàng)選擇題（每題2分）１判斷下列哪個(gè)定義正確：CA.工序是一個(gè)（或一組）工人在一臺(tái)機(jī)床（或一個(gè)工作地）在一臺(tái)機(jī)床（或一個(gè)工作地），對一個(gè)（或同時(shí)對幾個(gè)）工件進(jìn)行加工32)微刃的等高切削作用。由于微刃是砂輪精細(xì)修整形成的，因此分布在砂輪表層的同一深度上的微刃數(shù)量多、等高性好，從而使加工表面的殘留高度極小。微刃的等高性除與砂輪修整有關(guān)外，還與磨床的精度、振動(dòng)因素有關(guān)。3)

6、微刃的滑擠、摩擦、拋光作用。砂輪修整得到的微刃開始比較銳利，切削作用強(qiáng)，隨著磨削時(shí)間的增加而逐漸鈍化，同時(shí)，等高性得到改善。這時(shí)，切削作用減弱，滑擠、摩擦、拋光作用加強(qiáng)。磨削區(qū)的高溫使金屬軟化，鈍化微刃的滑擦和擠壓將工件表面凸峰輾平，降低了表面粗糙度值。2金屬鑄造性能主要包括金屬的流動(dòng)性和收縮，簡述金屬流動(dòng)性好壞的優(yōu)缺點(diǎn)及其影響因素？答：流動(dòng)性好的金屬，容易得到形狀復(fù)雜的薄壁鑄件；流動(dòng)性不好的金屬，容易產(chǎn)生氣孔、縮孔、流動(dòng)性不好的金屬，

7、容易產(chǎn)生氣孔、縮孔、冷隔和澆不足等缺陷冷隔和澆不足等缺陷。金屬的流動(dòng)性主要受下列因素的影響：（1）化學(xué)成分。不同化學(xué)成分的金屬，由于結(jié)晶特點(diǎn)不同，流動(dòng)性就不同。在常用鑄造合金中，灰在常用鑄造合金中，灰鑄鐵的流動(dòng)性最好，鑄鋼的流動(dòng)性最差。鑄鐵的流動(dòng)性最好，鑄鋼的流動(dòng)性最差。（2）澆注溫度。提高澆注溫度，可使金屬液的粘度降低，流動(dòng)性提高。（3）鑄型條件和鑄件結(jié)構(gòu)。鑄型中凡能增加金屬液流動(dòng)阻力和冷卻速度的因素，均會(huì)降低金屬流動(dòng)性。3簡述RP技

8、術(shù)？答：RP技術(shù)是由CAD模型直接驅(qū)動(dòng)的快速完成任意復(fù)雜形狀三維實(shí)體零件的技術(shù)的總稱。簡單地說，是將零件的電子模型(如CAD模型)按一定方式離散成為可加工的離散面、離散線和離散點(diǎn)，而后采用多種手段，將這些離散的面、線段和點(diǎn)堆積形成零件的整體形狀。RP技術(shù)，迥異于傳統(tǒng)的切削成形(如車、銑、刨、磨)、連接成形(如焊接)或受迫成形(如鑄、鍛，粉末冶金)等加工方法，而是采用材料累加法制造零件原型。4簡述泰勒原則（即極限尺寸判斷原則）？對符合泰勒

9、原則量規(guī)的要求是什么？答：極限尺寸判斷原則是：孔或軸的作用尺寸（D作用、d作用）不允許超過最大實(shí)體尺寸，在任何位置上的實(shí)際尺寸（D實(shí)際、d實(shí)際）不允許超過最小實(shí)體尺寸。對符合泰勒原則的量規(guī)要求如下：通規(guī)用來控制工件的作用尺寸，它的測量面應(yīng)是與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面（通常稱為全形量規(guī)），其基本尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸，且長度等于配合長度。實(shí)際上通規(guī)就是最大實(shí)體邊界的具體體現(xiàn)。止規(guī)用來控制工件的實(shí)際尺寸，它的測量面應(yīng)是點(diǎn)狀的，其基本尺

10、寸等于工件的最小實(shí)體尺寸。5切削加工中，刀具磨損的原因有哪些？答：(1)硬質(zhì)點(diǎn)磨損。硬質(zhì)點(diǎn)磨損是由于工件基體組織中的碳化物、氮化物、氧化物等硬質(zhì)點(diǎn)及積屑瘤碎片在刀具表面的刻劃作用而引起的機(jī)械磨損。(2)粘結(jié)磨損。在高溫高壓作用下，切屑與前刀面、已加工表面與后刀面之間的摩擦面上，產(chǎn)生塑性變形，當(dāng)接觸面達(dá)到原子間距離時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。硬質(zhì)合金刀具在中速切削工件時(shí)主要發(fā)生粘結(jié)磨損。(3)擴(kuò)散磨損。切削過程中，由于高溫、高壓的作用，刀具材料與

11、工件材料中某些化學(xué)元素可能互相擴(kuò)散，使兩者的化學(xué)成分發(fā)生變化，削弱刀具材料的性能，形成擴(kuò)散磨損。(4)化學(xué)磨損。在一定溫度下，刀具材料與某些周圍介質(zhì)（如空氣中的氧等）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硬度較低的化合物而被切屑帶走，或因刀具材料被某種介質(zhì)腐蝕，造成刀具的磨損。五、計(jì)算分析題（每題7分）1圖1為CA6140型臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)圖，（1）試寫出車削導(dǎo)程S=3mm時(shí)的車螺紋傳動(dòng)路線表達(dá)式。（2）根據(jù)車刀的用途可分為哪7種？解：（1）由車床傳動(dòng)系統(tǒng)