q)g13j-a-09-08檢驗與試驗控制程序

1、文件號：QG13JA0908修改號：0第1頁共5頁XXXX有限公司檢驗與試驗控制程序編制日期審查日期批準日期文件號：QG13JA0908修改號：0第3頁共5頁XXXX有限公司1.適用范圍：本文件適用于本公司鍋爐安裝、壓力容器安裝維修及壓力管道安裝工程的檢驗與試驗的管理。包括進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、檢驗報告的存檔及質(zhì)量證明書管理的控制，以滿足規(guī)定要求。2.職責：質(zhì)量部檢驗員負責材料或產(chǎn)品的檢驗，工程部負責壓力試驗的實施，檢驗責任師對

2、檢驗的控制負責。3.進貨檢驗3.1本公司采購的材料的檢驗先由供應(yīng)部人員填寫“材料進廠驗收記錄”(Fm65)，并附上供方的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件向檢驗員報驗；顧客提供的材料在辦理交接后通知檢驗員檢查；3.2檢驗員應(yīng)按材料標準或采購合同的要求進行外觀檢查并核對數(shù)量，并作檢驗記錄；3.3“材料進廠驗收記錄”或“顧客提供材料交接記錄”連同材料證明文件提交給材料工程師（原材料）、檢驗責任師（外包的零、部件）或焊接責任師（焊接材料）審核；3.4如材料責任

3、工程師對相應(yīng)資料有疑問或相關(guān)法規(guī)、規(guī)范標準要求及用戶有要求時應(yīng)要求質(zhì)量部安排進行相應(yīng)項目的復驗或缺項的補充檢驗，待檢驗結(jié)果合格后，才由材料責任工程師按6.3.3的規(guī)定簽字。3.5對于壓力管道用的管道組成件、支承件除檢查材料的材質(zhì)證明書及進行外觀和尺寸檢查外，還應(yīng)按相關(guān)施工驗收規(guī)范的要求由質(zhì)量部組織進行驗證性的檢驗和補充性檢驗，如：閥門壓力試驗和密封試驗，閥門的解體檢查，合金鋼組成件的合金元素分析，安全閥的試調(diào)，特殊用途組成件的無損檢測和

4、專項檢驗，彈簧支吊架的校核性試驗等。并填寫“閥門試驗記錄”(Fm66)、“安全閥最初調(diào)試記錄”(Fm67)或“零件驗收檢驗記錄”(Fm68)。3.6材料驗收合格后，供應(yīng)部人員再將驗收合格的材料轉(zhuǎn)移至合格區(qū)保管，并按QG13JA0308《材料控制程序》的規(guī)定安排一材料檢驗編號給合格材料，在實物上寫上材料檢驗編號或用標牌將材料檢驗編號固定在實物上。外包的零、部件驗收時不安排材料檢驗編號，只有零、部件編號，但當其原材料是由本公司提供時，外包的