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1、用時(shí)間管理內(nèi)部供應(yīng)鏈用時(shí)間管理內(nèi)部供應(yīng)鏈把握主體節(jié)拍在企業(yè)內(nèi)部到底如何管理內(nèi)部供應(yīng)鏈(一般我們稱(chēng)為內(nèi)部物流,從物料在多種工序投料加工,形成在制品再到產(chǎn)品這樣的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程)呢最直接的操作方法是通過(guò)核定各個(gè)工序在制品的庫(kù)存量,也就是庫(kù)存定額,來(lái)確定各個(gè)能力單元的工作節(jié)拍。最典型的就是豐田生產(chǎn)方式中的看板生產(chǎn),完全根據(jù)下道工序的需求來(lái)確定本工序的生產(chǎn)進(jìn)度。所以高德拉特用了三個(gè)詞來(lái)表達(dá)這個(gè)控制過(guò)程:“鼓、繩子、緩沖”。“鼓”其實(shí)就是一個(gè)大的節(jié)
2、拍,“繩子”和“緩沖”其實(shí)就是兩類(lèi)緩沖:“繩子”是柔性的時(shí)間緩沖,“緩沖”是硬性的時(shí)間緩沖,都是在控制能力單元的產(chǎn)出能力。這個(gè)啟發(fā)的核心價(jià)值是集中在對(duì)主體節(jié)拍的掌握基礎(chǔ)之上,我們要非常細(xì)致地設(shè)計(jì)緩沖的機(jī)制,保持內(nèi)部生產(chǎn)秩序的均衡性,同時(shí)還要保持外部供應(yīng)鏈(供方貨品與客戶(hù)需求)的均勻呼吸。內(nèi)外協(xié)同的均勻呼吸,事實(shí)上就是系統(tǒng)的韌性。只有各個(gè)能力單元的時(shí)間鏈接才能保持系統(tǒng)的韌性。然而主體的節(jié)拍如何確定呢這需要我們考察核心工序所在能力單元的節(jié)拍
3、。這一點(diǎn)在TOC(TheyofConstraints,約束管理)里面已經(jīng)闡述得非常透徹了。以它為中軸進(jìn)行能力展開(kāi),具體的訂單需求產(chǎn)生之后,將驅(qū)動(dòng)能力單元的運(yùn)轉(zhuǎn)。能力單元的運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯將“事先”按照產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì),也就是將業(yè)務(wù)邏輯進(jìn)行預(yù)置,這樣就確定了“鼓”的東西。最后是應(yīng)對(duì)異常的情形設(shè)置“繩”與“緩沖”的模式。盯緊事前管理信息廣播之后,各個(gè)關(guān)聯(lián)的能力單元都清楚了未來(lái)的任務(wù),也就有了預(yù)備所需資源的提前期。我總結(jié)為“能力預(yù)定,系統(tǒng)廣播,未來(lái)呈現(xiàn),
4、網(wǎng)狀整合,對(duì)標(biāo)執(zhí)行”。事情自然不是這么簡(jiǎn)單,生產(chǎn)設(shè)備臨時(shí)發(fā)生重大故障了怎么辦訂單受命終止、取消怎么辦能力單元負(fù)荷變化了怎么辦所有這些都通過(guò)設(shè)定的處理模式進(jìn)行展開(kāi),處理的結(jié)果都同步通過(guò)系統(tǒng)廣播進(jìn)行修訂,同時(shí)對(duì)各種模式又有設(shè)計(jì)修訂的任務(wù)。我把這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為決策型知識(shí)支持過(guò)程,那是運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)管理者的天職。另外一個(gè)方面是我們比較清楚的,內(nèi)部之能力單元在本質(zhì)上就是供應(yīng)商,對(duì)它的考評(píng)是非常細(xì)致的,目的就是確定正常訂單任務(wù)下可信能力的承諾比例。比如同樣的
5、兩臺(tái)沖床所構(gòu)成的能力單元,甲可能是8小時(shí),有7小時(shí)是可信的,乙則只能當(dāng)5個(gè)小時(shí)用。通過(guò)這些評(píng)價(jià)來(lái)促進(jìn)它們能力穩(wěn)定性的提高。不可行的部分是為規(guī)避?chē)?yán)謹(jǐn)計(jì)劃之下的局部風(fēng)險(xiǎn)而準(zhǔn)備,這些隨著企業(yè)管理精細(xì)化程度的提高,將直接在系統(tǒng)維護(hù)的時(shí)候?qū)?shù)進(jìn)行修訂。這些都屬于緩沖模式范疇。用空間來(lái)管理SCM(物流與供應(yīng)鏈),則以各類(lèi)庫(kù)存為重點(diǎn),屬于事后管理用時(shí)間來(lái)管理SCM,則以能力單元為重點(diǎn),屬于事前管理。前者是線(xiàn)性的,后者是網(wǎng)狀的。他們對(duì)微觀(guān)經(jīng)濟(jì)體的要求
6、也是不一樣的。用時(shí)間管理內(nèi)部供應(yīng)鏈用時(shí)間管理內(nèi)部供應(yīng)鏈把握主體節(jié)拍在企業(yè)內(nèi)部到底如何管理內(nèi)部供應(yīng)鏈(一般我們稱(chēng)為內(nèi)部物流,從物料在多種工序投料加工,形成在制品再到產(chǎn)品這樣的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程)呢最直接的操作方法是通過(guò)核定各個(gè)工序在制品的庫(kù)存量,也就是庫(kù)存定額,來(lái)確定各個(gè)能力單元的工作節(jié)拍。最典型的就是豐田生產(chǎn)方式中的看板生產(chǎn),完全根據(jù)下道工序的需求來(lái)確定本工序的生產(chǎn)進(jìn)度。所以高德拉特用了三個(gè)詞來(lái)表達(dá)這個(gè)控制過(guò)程:“鼓、繩子、緩沖”。“鼓”其實(shí)
7、就是一個(gè)大的節(jié)拍,“繩子”和“緩沖”其實(shí)就是兩類(lèi)緩沖:“繩子”是柔性的時(shí)間緩沖,“緩沖”是硬性的時(shí)間緩沖,都是在控制能力單元的產(chǎn)出能力。這個(gè)啟發(fā)的核心價(jià)值是集中在對(duì)主體節(jié)拍的掌握基礎(chǔ)之上,我們要非常細(xì)致地設(shè)計(jì)緩沖的機(jī)制,保持內(nèi)部生產(chǎn)秩序的均衡性,同時(shí)還要保持外部供應(yīng)鏈(供方貨品與客戶(hù)需求)的均勻呼吸。內(nèi)外協(xié)同的均勻呼吸,事實(shí)上就是系統(tǒng)的韌性。只有各個(gè)能力單元的時(shí)間鏈接才能保持系統(tǒng)的韌性。然而主體的節(jié)拍如何確定呢這需要我們考察核心工序所在
8、能力單元的節(jié)拍。這一點(diǎn)在TOC(TheyofConstraints,約束管理)里面已經(jīng)闡述得非常透徹了。以它為中軸進(jìn)行能力展開(kāi),具體的訂單需求產(chǎn)生之后,將驅(qū)動(dòng)能力單元的運(yùn)轉(zhuǎn)。能力單元的運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯將“事先”按照產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì),也就是將業(yè)務(wù)邏輯進(jìn)行預(yù)置,這樣就確定了“鼓”的東西。最后是應(yīng)對(duì)異常的情形設(shè)置“繩”與“緩沖”的模式。盯緊事前管理信息廣播之后,各個(gè)關(guān)聯(lián)的能力單元都清楚了未來(lái)的任務(wù),也就有了預(yù)備所需資源的提前期。我總結(jié)為“能力預(yù)定,系統(tǒng)廣
9、播,未來(lái)呈現(xiàn),網(wǎng)狀整合,對(duì)標(biāo)執(zhí)行”。事情自然不是這么簡(jiǎn)單,生產(chǎn)設(shè)備臨時(shí)發(fā)生重大故障了怎么辦訂單受命終止、取消怎么辦能力單元負(fù)荷變化了怎么辦所有這些都通過(guò)設(shè)定的處理模式進(jìn)行展開(kāi),處理的結(jié)果都同步通過(guò)系統(tǒng)廣播進(jìn)行修訂,同時(shí)對(duì)各種模式又有設(shè)計(jì)修訂的任務(wù)。我把這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為決策型知識(shí)支持過(guò)程,那是運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)管理者的天職。另外一個(gè)方面是我們比較清楚的,內(nèi)部之能力單元在本質(zhì)上就是供應(yīng)商,對(duì)它的考評(píng)是非常細(xì)致的,目的就是確定正常訂單任務(wù)下可信能力的承諾比
10、例。比如同樣的兩臺(tái)沖床所構(gòu)成的能力單元,甲可能是8小時(shí),有7小時(shí)是可信的,乙則只能當(dāng)5個(gè)小時(shí)用。通過(guò)這些評(píng)價(jià)來(lái)促進(jìn)它們能力穩(wěn)定性的提高。不可行的部分是為規(guī)避?chē)?yán)謹(jǐn)計(jì)劃之下的局部風(fēng)險(xiǎn)而準(zhǔn)備,這些隨著企業(yè)管理精細(xì)化程度的提高,將直接在系統(tǒng)維護(hù)的時(shí)候?qū)?shù)進(jìn)行修訂。這些都屬于緩沖模式范疇。用空間來(lái)管理SCM(物流與供應(yīng)鏈),則以各類(lèi)庫(kù)存為重點(diǎn),屬于事后管理用時(shí)間來(lái)管理SCM,則以能力單元為重點(diǎn),屬于事前管理。前者是線(xiàn)性的,后者是網(wǎng)狀的。他們對(duì)微
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