精益生產(chǎn)在上海通用

1、精益生產(chǎn)在上海通用精益生產(chǎn)在上海通用所謂的精益生產(chǎn)就是以標準化為基礎，通過員工參與，采取不斷改進的方法，提高制造質(zhì)量，縮短制造周期，最終獲得客戶熱忱的管理哲學，上海通用經(jīng)營理念中的五項原則也融入其中，即：一、標準化。標準化是通用汽車公司最重要的原則之一，是其他原則的基礎。目的是獲得穩(wěn)定性，成為發(fā)展和改進的基礎。在上海通用的實際生產(chǎn)中，每個工位都有標準化作業(yè)單(SOS)和崗位指導書(JIS)，它們是組員工作的基本文件。新員工必須接受公司的

2、入門培訓和標準化工作培訓，上崗前要接受崗位操作培訓，按SOS和JIS進行操作，經(jīng)考核合格后正式上崗。經(jīng)工藝驗證的崗位SOS和JIS張?zhí)诠の坏摹八{板”上，使操作者一目了然，它也是解決和改進問題的基礎。公司全力支持標準化工作的實施，并鼓勵不斷改進標準化工作，使之達到更高的標準。二、制造質(zhì)量。上海通用有這樣的理念：質(zhì)量是制造出來的。員工嚴格遵守“不接受缺陷，不制造缺陷，不傳遞缺陷”的質(zhì)量原則。上海通用采取一系列措施支持制造質(zhì)量，防止缺陷的發(fā)

3、生。譬如通過標準化操作，以確保產(chǎn)品的制造質(zhì)量；通過質(zhì)量暗燈，最快捷地傳遞溝通信號，迅速地解決質(zhì)量問題；QS9000質(zhì)量體系的全面實行，使產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)的整個過程中受到嚴格控制。三、不斷改進。在上海通用有句話：“質(zhì)量沒有最好，只有更好”。上海通用鼓勵員工進行不斷改進，為員工提供不斷改進方面的培訓。在標準化操作的基礎上，員工可以對工藝流程、設備、工具等方面提出合理化建議，通過相關部門的認證后就可以實施。全員參與的不斷改進，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減

4、少了浪費，降低了生產(chǎn)成本，僅2000年9月被采納實施的合理化建議就有500余條。四、縮短制造周期。上海通用的企業(yè)宗旨是客戶熱忱。對于客戶來說，所有的制造時間都是等待時間，因此，通過縮短制造周期可以增加客戶的滿意程度。上海通用實行拉動式生產(chǎn)方式，既能在最短時間內(nèi)滿足客戶的需求，又能最大限度地減少在制品數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。在物料采購上，參照生產(chǎn)需要定期采購并定出最優(yōu)的訂貨點；在物料運輸上，實行有控制的外部運輸；在原材料包裝上，采用在不影響正

5、常生產(chǎn)的情況下盡量小量化；在物料供應上，實行暗燈(ON)系統(tǒng)，即在需要物料時，由信號系統(tǒng)將請求信號傳遞至物料部門，物料部門接到信號及時供料，以此確保物料供應的適時性。五、員工參與。上海通用倡導“以人為本”的企業(yè)文化，在上海通用，員工參與不僅僅是一種口號，而是融入到所有的生產(chǎn)活動之中。領導和下屬在工作中不僅僅是上下級關系而更多的是協(xié)作關系，他們有一個共同的目標：生產(chǎn)出世界一流的別克轎車。據(jù)北美權(quán)威機構(gòu)認證，上海通用所生產(chǎn)的別克轎車，其質(zhì)量

6、已超過北美同期生產(chǎn)的同類車型，這正是上海通用全體員工共同努力的結(jié)果。精益生產(chǎn)在上海通用精益生產(chǎn)在上海通用所謂的精益生產(chǎn)就是以標準化為基礎，通過員工參與，采取不斷改進的方法，提高制造質(zhì)量，縮短制造周期，最終獲得客戶熱忱的管理哲學，上海通用經(jīng)營理念中的五項原則也融入其中，即：一、標準化。標準化是通用汽車公司最重要的原則之一，是其他原則的基礎。目的是獲得穩(wěn)定性，成為發(fā)展和改進的基礎。在上海通用的實際生產(chǎn)中，每個工位都有標準化作業(yè)單(SOS)和

7、崗位指導書(JIS)，它們是組員工作的基本文件。新員工必須接受公司的入門培訓和標準化工作培訓，上崗前要接受崗位操作培訓，按SOS和JIS進行操作，經(jīng)考核合格后正式上崗。經(jīng)工藝驗證的崗位SOS和JIS張?zhí)诠の坏摹八{板”上，使操作者一目了然，它也是解決和改進問題的基礎。公司全力支持標準化工作的實施，并鼓勵不斷改進標準化工作，使之達到更高的標準。二、制造質(zhì)量。上海通用有這樣的理念：質(zhì)量是制造出來的。員工嚴格遵守“不接受缺陷，不制造缺陷，不傳

8、遞缺陷”的質(zhì)量原則。上海通用采取一系列措施支持制造質(zhì)量，防止缺陷的發(fā)生。譬如通過標準化操作，以確保產(chǎn)品的制造質(zhì)量；通過質(zhì)量暗燈，最快捷地傳遞溝通信號，迅速地解決質(zhì)量問題；QS9000質(zhì)量體系的全面實行，使產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)的整個過程中受到嚴格控制。三、不斷改進。在上海通用有句話：“質(zhì)量沒有最好，只有更好”。上海通用鼓勵員工進行不斷改進，為員工提供不斷改進方面的培訓。在標準化操作的基礎上，員工可以對工藝流程、設備、工具等方面提出合理化建議，通

9、過相關部門的認證后就可以實施。全員參與的不斷改進，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了浪費，降低了生產(chǎn)成本，僅2000年9月被采納實施的合理化建議就有500余條。四、縮短制造周期。上海通用的企業(yè)宗旨是客戶熱忱。對于客戶來說，所有的制造時間都是等待時間，因此，通過縮短制造周期可以增加客戶的滿意程度。上海通用實行拉動式生產(chǎn)方式，既能在最短時間內(nèi)滿足客戶的需求，又能最大限度地減少在制品數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。在物料采購上，參照生產(chǎn)需要定期采購并定出最優(yōu)的訂貨點

10、；在物料運輸上，實行有控制的外部運輸；在原材料包裝上，采用在不影響正常生產(chǎn)的情況下盡量小量化；在物料供應上，實行暗燈(ON)系統(tǒng)，即在需要物料時，由信號系統(tǒng)將請求信號傳遞至物料部門，物料部門接到信號及時供料，以此確保物料供應的適時性。五、員工參與。上海通用倡導“以人為本”的企業(yè)文化，在上海通用，員工參與不僅僅是一種口號，而是融入到所有的生產(chǎn)活動之中。領導和下屬在工作中不僅僅是上下級關系而更多的是協(xié)作關系，他們有一個共同的目標：生產(chǎn)出世界