防錯(cuò)地五類方法和五大原則

1、防錯(cuò)地五類方法和五大原則防錯(cuò)地五類方法和五大原則防錯(cuò)地五類方法和五大原則實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)防錯(cuò)的五類方法和五大原則——教你防錯(cuò)技術(shù)一、有5種類型的錯(cuò)誤防止方法：——失效安全裝置（Failsafedevices）——傳感器放大（Magnificationofsenses）——冗余（Redundancy）——倒計(jì)數(shù)（Countdown）——特殊檢驗(yàn)、控制裝置（Specialcheckingcontroldevices）1.失效安全裝置（Failsaf

2、edevices）互鎖順序（Interlookingsequences）：保證在前一個(gè)操作順利完成前，下一個(gè)操作不能開始；預(yù)警與中斷（Alarmcutoff）：將在過程中出現(xiàn)法場(chǎng)情況時(shí)被激活；全部完成信號(hào)（Allclearsignals）：將在全部補(bǔ)救措施完成后被激活；防傻型工件夾緊裝置（Foolproof）：保證工作的一部分只能被固定在一個(gè)位置；限位機(jī)械裝置（Limitingmechanisms）：用來(lái)保證工具不能超過某一位置或數(shù)量。

3、2.傳感器放大（Magnificationofsenses）用來(lái)增強(qiáng)人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、味覺和肌肉力量，如：光學(xué)放大、多重視覺和聽覺信號(hào)、監(jiān)控危險(xiǎn)過程的遙控以及用圖片代替文字等等。3.冗余（Redundancy）：使錯(cuò)誤在下一步操作前被發(fā)現(xiàn)；緩和（Mitigation）：是將錯(cuò)誤的影響降低到最低。防錯(cuò)技術(shù)一、設(shè)備上的防錯(cuò)裝置技術(shù)應(yīng)用在汽車配件的制造過程中，設(shè)備上的防錯(cuò)裝置技術(shù)應(yīng)用主要有以下幾類：（1）定性的防錯(cuò)通過圖像識(shí)別技術(shù)，

4、光電、限位、接近開關(guān)的邏輯控制技術(shù)等來(lái)完成防錯(cuò)——即時(shí)攝片比較：區(qū)分裝配零件的方向是否正確；——傳感器感應(yīng)檢測(cè)：機(jī)加工自動(dòng)線根據(jù)不同產(chǎn)品型號(hào)的外形變化，傳感器將感應(yīng)到的信息反饋給后面的加工工序，使后面的工序調(diào)用對(duì)應(yīng)的加工程序，實(shí)施相應(yīng)的加工內(nèi)容；——加工孔探測(cè)：在機(jī)加工線中的鉆孔或攻絲后的工位，對(duì)加工孔的斷刀檢測(cè)及切屑沖洗；——硬靠山：認(rèn)準(zhǔn)工件的前后流向，如在缸體加工自動(dòng)線的進(jìn)料口，利用缸體前后端面的寬度差異，設(shè)定硬靠山，保證缸體進(jìn)入機(jī)