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文檔簡介
1、2.4 聚合物的結(jié)晶,兩類聚合物,,有結(jié)晶傾向,無結(jié)晶傾向,在同樣的加工方法和工藝條件下,控制因素有所不同。,一、聚合物的結(jié)晶能力 1、聚合物結(jié)晶的重要因素: 1)、分子空間排列的規(guī)整性 2)、嚴(yán)整的重復(fù)空間結(jié)構(gòu) 規(guī)整性:a、不要求高度對稱 b、不是全部鏈接都規(guī)整,允許部分 不規(guī)整(支鏈、交鏈、構(gòu)型不規(guī)整),不能太多,規(guī)整占優(yōu)勢。,2、保持整齊排列的能力 保證這些整齊排列不亂(在分子熱運(yùn)動下不
2、混亂)足夠的吸力: 偶極力 誘導(dǎo)偶極力 次價力(主) 氫鍵 范德華力,,3、較小的鏈節(jié)和柔順性?。ù我蛩兀╂湽?jié)小,易形成晶核柔順性:柔順性小不易纏繞,排列成序的機(jī)會多,如縮聚物如有規(guī)整性也有結(jié)晶,但比加聚物困難,原因是縮聚物的重復(fù)單元通常都比較長。注意
3、:結(jié)晶能力是內(nèi)因,條件外因。具有結(jié)晶能力的聚合物,即可是晶形的,也可是非晶形的。,二、聚合物的結(jié)晶度1、結(jié)晶的不完整性 熔體和溶液都未能曾取得以有完全結(jié)晶形態(tài)陳列的晶體。 結(jié)晶條件不同,同種聚合物結(jié)晶度完全不同原因多種:如聚合物帶有支鏈或端基,2、熔化溫度 結(jié)晶聚合物都沒有明晰的熔點(diǎn),是一個范圍,隨結(jié)晶度不同,熔化范圍或熔點(diǎn)有所不同。3、不同聚合物的結(jié)晶度差異原生聚合物:HDPE及F4最大可達(dá)90%聚酰胺PA可達(dá)
4、60%聚苯二甲酸乙二醇酯PET可達(dá)60%,高度拉伸可達(dá)80%,,成型后結(jié)晶: 最多達(dá)到原來的50~60%,經(jīng)長期熱處理結(jié)晶度增至80%左右,但達(dá)不到原有的結(jié)晶度。原因:生長過程中混亂和蜷曲程度不大,對結(jié)晶有利,熔化冷卻中分子熱運(yùn)動推動混亂和蜷曲程度即行上升,妨礙晶體生長。,三、結(jié)晶形態(tài)和結(jié)晶度的測量,1、結(jié)晶形態(tài) 事實(shí)上,鏈長尺寸>>微晶體尺寸設(shè)想:結(jié)晶聚合物中的晶區(qū),是由平行成列的分子鏈段形成的櫻狀膠束組成的在離開晶區(qū)邊
5、緣時,分子鏈段就各自散開,不在平行成列,以致形成蜷曲纏結(jié)等,這就構(gòu)成非晶區(qū)或無序區(qū),散出來的分子鏈段不一定就在非晶區(qū)終止,可能會連續(xù)地跨過八、九個晶區(qū)和非晶區(qū)。,該理論的價值:能夠解釋半結(jié)晶聚合物的機(jī)械熱學(xué)、電學(xué)性能,如拉伸強(qiáng)度。但不能解釋用電子顯微鏡及其他方法對單晶的研究現(xiàn)象(尤其是極稀溶液出來的晶體)。這種理論在結(jié)晶度較低時才有真實(shí)性。2.電鏡顯示結(jié)果電子顯微技術(shù)的研究對聚合的單晶和其他情況①單晶都是片狀和針狀,同一聚合物不同
6、條件下可以是單晶也可以是片晶,與低分子物有相同之處。②鏈與晶片平面垂直晶片厚約100埃(1埃=10-10m=10-1nm)分子鏈長有數(shù)千埃。也就有數(shù)百納米。③晶相與非晶相即可存在于同一聚合物,也可存在于不同聚合物。,3.折疊鏈結(jié)構(gòu)的概念 根據(jù)研究結(jié)果提出如下結(jié)構(gòu)概念分子組成鏈?zhǔn)準(zhǔn)郫B成“帶”-帶重疊成晶片-晶片生長錯位而盤旋上升以至成為大晶體。,由于分子鏈的長度不一定折疊長度的倍數(shù)及其它原因晶體中必有無序部分,可以是內(nèi)部
7、缺陷但還不是非晶區(qū)。非晶部分 結(jié)晶聚合物的非晶部分是由一部分聚合物分子蜷曲而成鏈球,可與晶體相共存或單獨(dú)分離開來。,球晶的概念 通常由溶液或熔體冷卻而得到的結(jié)晶聚合物其組織并不象單晶那樣純: 微晶單元 多晶聚集體 球狀電鏡顯微術(shù)證明:球晶是由許多徑向發(fā)散的小薄片或小針組成的。證明折疊鏈結(jié)構(gòu)是對的。注意:多晶聚集結(jié)構(gòu)、對稱性、影響條件仍缺少實(shí)驗(yàn)證明和有關(guān)說服力的理論。,,,結(jié)晶度的測量 由于結(jié)晶度的真實(shí)性仍含糊,
8、各種測量方法有差別: 測定聚合物結(jié)晶度的常用方法有: 量熱法,X射線衍射法,密度法,紅外光譜法以及核磁共振波譜法等?! ∽顬楹唵蔚姆椒ㄊ敲芏确?,所費(fèi)時間和所需樣品均不多。,密度法:采用密度法時,應(yīng)預(yù)先知道聚合物完全結(jié)晶和完全非晶時在任何參照溫度下的密度,然后測出樣品的密度,最后按下式算出樣品的結(jié)晶度。,,ρ1和ρ2分別為完全晶體和完全非晶體的密度,ρ為測定樣品的密度。,X射線衍射法: 是比較準(zhǔn)確的現(xiàn)代測試方法?! ⊥ㄟ^結(jié)
9、晶衍射峰面積積分同總的衍射峰面積積分的比來求得結(jié)晶度。,四、結(jié)晶對性能的影響,不同結(jié)晶度的聚合物性能比較: 結(jié)晶對聚合物性能的影響,應(yīng)該用一種聚合物在晶態(tài)和非晶態(tài)下的性能對比說明。但是,完全結(jié)晶和完全非晶的試樣很難得到,而且有關(guān)這方面的數(shù)據(jù)很少,只能用不同結(jié)晶度的同一種聚合物比較。,例1:PET 非晶態(tài):室溫下呈透明狀,玻璃化溫度為67℃,密度為1.3 3。 晶態(tài):是不透明的,玻璃化溫度為81℃,密
10、度為1.455。,例2:PE結(jié)晶度自60%至80%的聚乙烯試樣知:它的彈性模量從230MPa增至700MPa。其它如表面硬度和屈服應(yīng)力的變化趨勢也一樣。,例3:聚四氟乙烯,當(dāng)結(jié)晶度從60%變至80%時,它的彈性模量從560MPa增至1120MPa。,定性解釋:①晶態(tài)中分子集中而有序,有利于機(jī)械性能②晶態(tài)分子比較固定注意:結(jié)晶度不是100%的,就一個制件或試樣每部分結(jié)晶度不相等的,性能不均勻嚴(yán)重時造成翹曲與開裂:不同晶度的應(yīng)力
11、應(yīng)變曲線如右圖:,五、晶態(tài)與非晶態(tài)的相互轉(zhuǎn)變,1、結(jié)晶的條件結(jié)晶區(qū)內(nèi)分子能運(yùn)動結(jié)晶聚合物當(dāng)加熱溫度超過其熔點(diǎn)時,其晶形結(jié)構(gòu)即被分子的熱運(yùn)動所摧毀。熔融聚合物經(jīng)過急冷使其溫度驟然降到玻璃化溫度以下,則冷卻后的聚合物就成為非晶態(tài) 。,結(jié)晶過程:非晶態(tài)-晶態(tài) 非常緩慢晶態(tài)-非晶態(tài) 一定條件下較短暫結(jié)晶過程分析:結(jié)晶過程:晶核生成+晶體生長結(jié)晶的總速率:即由這兩個連續(xù)的部分所控制。晶核生成和晶體生長對溫度都很敏感
12、,且受時間的控制??刂埔蛩兀簻囟?,時間。,晶核:在聚合物熔體中,如果它的某一局 部的分子鏈段已形成了有序的排列, 且趨于穩(wěn)定,其大小已足以使晶體 自發(fā)地生長,則該種大小的有序排 列的微粒稱為晶核。晶坯:晶核穩(wěn)定以前,小于晶核的則稱為 晶坯。,晶坯在溫度高于熔點(diǎn)時是時聚時散的,即有短時間的穩(wěn)定過程,并且呈現(xiàn)一種動態(tài)平衡。晶坯的大小與溫度有關(guān),溫度越接近熔點(diǎn)越大。當(dāng)熔體溫度剛剛降到熔點(diǎn)以下時,體系原有的晶坯依然存在時
13、聚時散的情況,如果時間充足,某些晶坯就在這種動態(tài)平衡下變大,最后達(dá)到臨界尺寸形成晶核。 此后有序的排列即趨向于穩(wěn)定并自發(fā)地進(jìn)行晶體的生長。所以,剛剛冷至熔點(diǎn)以下的晶坯大小與冷卻快慢有關(guān),而隨后的晶核和晶體的生成和生長又依賴于晶坯的大小,結(jié)晶過程總是有強(qiáng)烈的時間依賴性。進(jìn)一步分析會發(fā)現(xiàn),聚合物最初的受熱歷史也會影響到結(jié)晶過程。,晶核生成時間: 如果以?T表示晶校生成的溫度與熔點(diǎn)之間的溫差,則晶核生成所需時間就是的?T函數(shù)。
14、當(dāng)?T等于零時,即溫度為熔點(diǎn),晶核生成所需時間為無窮大(晶核生成的速率為零) 。 ?T漸增大時,晶核生成所需的時間就很快下降(見圖 2— 20)以至達(dá)到一個最小值,這是因?yàn)闆]有達(dá)到臨界尺寸的晶坯聚多散少和溫度下降有利它們形成晶核的結(jié)果。 ?T繼續(xù)增大時,晶核生成所需的時間又逐漸增大,直至接近玻璃化溫度時再次變?yōu)闊o窮大。因?yàn)闇囟茸銐虻蜁r,分子鏈段運(yùn)動越來越困難,晶坯的生長受到限制。,注意: 溫度降至玻璃化溫度時,分子鏈段
15、運(yùn)動停止,所以晶坯的生長、晶核的生成及其晶體生長也全部停止。這樣,凡是尚未開始結(jié)晶的分子均以無規(guī)狀態(tài)保持在聚合物中?! ∪绻賹⒋司酆衔锛訜岬讲AЩ瘻囟扰c熔點(diǎn)之間,則結(jié)晶將繼續(xù)原來的狀態(tài)發(fā)展下去。在晶核生成過程中,如果熔體中存在外來的物質(zhì)(成核劑),則晶校生成所需的時間將大為減少。(納米粉體可以成為成核劑)。,晶體生長 : 對晶體生長速率而言,恰巧在熔點(diǎn)以下的溫度時最快,溫度下降而隨之下降。原因是溫度下降時分子鏈段活動性會降低,從
16、而增加分子鏈段排入晶格的難度。 結(jié)晶速率=晶核生成+晶體生長,結(jié)晶最大速率分析: 晶核生成最大處在熔點(diǎn)和玻璃化溫度中間某一點(diǎn); 晶體生長速率恰好在這一段溫度區(qū)域內(nèi),最大逐漸到臨近玻璃化溫度時變?yōu)榱恪! 〗Y(jié)晶的總速率是二者疊加,結(jié)果兩邊小中間大, 前半段(靠近熔點(diǎn)):受晶核生成速率的控制, 后半段(靠近玻璃化溫度):則受晶體生長速率的控制。至于結(jié)晶總速率最大處的位置,是隨聚合物而異的。,現(xiàn)代測試結(jié)果:
17、 大部分聚合物熔體冷卻中,晶體基本形體呈球狀。聚合物球晶的生成過程: 晶坯-晶核-微晶體-新晶核-圓 球狀晶區(qū)完成時間: 幾秒-幾分鐘特征:乳白色不透明 微晶有所不同,分子鏈的排列方向相同的,鏈的方向垂直于球晶的徑向。,不同條件生長方式不同,主要指生長方向:各方向生長:球晶 三維兩方向生長:片狀 二維一方向生長:針狀 一維注意:任何一種生長方式都有未參加排列的
18、分子總是有無序區(qū)。,3、結(jié)晶速率的考察 研究結(jié)晶速率時,大多用膨脹計(jì)測量聚合物在結(jié)晶過程中的體積變化來實(shí)現(xiàn)。結(jié)晶是在幾個不同溫度的等溫情況下進(jìn)行的 。,圖2—21是對聚丙烯研究的結(jié)果,其中V∞和Vo分別代表試樣起始體積,和終了體積,V為t時刻的體積 。 結(jié)晶過程可以用阿芙拉米(Avrami)方程來描述 :,,K等溫結(jié)晶速率常數(shù),n與結(jié)晶生長、形態(tài)有關(guān)常數(shù)用該方程處理聚合物等溫結(jié)晶曲線的數(shù)據(jù)。Exp(-Ktn)=e(-
19、Ktn),圖2-22系用聚丙烯在1280C的結(jié)晶速率數(shù)據(jù)按上式,并取n=3所作的圖。從圖中可以看出,曲線前面部分符合阿芙拉密方程,而后期發(fā)生了偏移。,將式(2-37)取兩次對數(shù)后,并用Int對In{-In「(V—V)/(V-Vo)」}用聚對苯二甲酸乙二酯的數(shù)據(jù)作圖(見圖2—23), 從圖中可以看到圖形都是直線,表明n在恒溫下并未改變。但在不同溫度下的n可有不同的值。n在110℃時為2,在其它兩個溫度下則說明不同結(jié)晶溫度下其生長方式可有
20、不同。另外,從圖中也可以推測出K值是依賴于溫度的。,六、結(jié)晶與成型1、冷卻過程的影響(對有結(jié)晶傾向聚合物)①結(jié)晶度的大?。炻诰Ф仁欠穹植家恢拢ň鶆蛐裕?、熱處理(烘干若干時間) 非晶相-晶相①提高結(jié)晶度 不穩(wěn)定晶形-穩(wěn)定 微小晶形-大晶?! 【ЯW兇郑嘈陨仙ㄐ阅茏儔牡囊幻妫?,②推毀定向各項(xiàng)同性。③改善消除冷卻內(nèi)應(yīng)力。,2、結(jié)晶壓力的影響不同的壓力,
21、不同的平衡熔點(diǎn): 隨著壓力增加,熔點(diǎn)明顯上升?! ≡诟邏鹤饔孟拢垠w的結(jié)晶速率增加,片晶厚度增加,在500MPa,能生成完全拉直鏈晶體。注射操作:最初的高壓下,高溫下,結(jié)晶快。澆口凍結(jié),中心下降。高壓下,產(chǎn)生晶體厚晶片。,七、液晶聚合物,1、液晶的概念 某些聚合物受熱時由固體轉(zhuǎn)變到熔體之間,或沉淀過程中由溶液過度到固體之間,存在液體—固體中間相,稱為介晶態(tài)?! ∫话愎腆w熔融或溶解后分子獲得兩種自由度:位移和
22、轉(zhuǎn)動自由度,即為液體?! 〗榫B(tài)中分子僅獲得其中的一種?! ~@得位移自由度的稱為液晶,即能流動的晶體; 獲得轉(zhuǎn)動自由度的聚合物分子可以轉(zhuǎn)動,但不能流動并處在固體狀態(tài),稱為塑性晶體。,2、液晶類別1)近晶型分層結(jié)構(gòu),分子長軸相互平行,有序度較高2)向列型取向分子組長,分子長軸同一方向,重心位置無序。3)膽瑙型類似近晶型,但分子長軸方向不同,取向不同,每一次有一方向列:以適應(yīng)分子平面處的官能團(tuán)。,3、應(yīng)用:
23、電視顯示 存儲,記憶 無損探傷,溫度效應(yīng)。分離膜工程等 增強(qiáng)材料,2-5成型過程中聚合物的取向,取向有三類:①纖維狀填料的定向,熱固性模壓②大分子鏈段幾何形狀不對稱的固體粒子在剪切流動方向的流動取向。③外力拉伸,大分子鏈段或微晶沿受力方向拉伸取向。結(jié)果:制品的各向異性,有的追求,有的要避免。,1、熱固性塑料模壓制品中纖維定向 熱固性性塑料帶有纖維狀填料,采用制造方法壓縮模塑和傳遞模塑、
24、注射方法,后兩種會引起纖維填料的定向。不能消除?! 〉湫蜕刃纹瑺钪破返某尚?,經(jīng)過多方面的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,定向結(jié)果如下圖。,2、熱塑性塑料成型中定向 以注射成型為例,擠出、壓延類推。以下幾點(diǎn)是分析定向過程基礎(chǔ): 剪切流動中,在速度梯度的作用下,蜷曲狀長鏈分子逐漸流動方向舒展伸直和取向; 另一方面,由于熔體溫度很高,分子熱運(yùn)動劇烈,有解取向作用。 定向結(jié)果與運(yùn)動歷史有關(guān)。,長條形狀注射模具制品的定向:,①等溫
25、區(qū),壁處速度剃度大,取向程度高;非等溫區(qū),梯度小,取向小,前沿分子取向程度低,冷壁面形成無取向結(jié)構(gòu)凍結(jié)層。高取向?qū)?,次表?.2-0.8mm;低取向區(qū),中心區(qū)梯度小,溫度高。,②模腔取向在流動方向上程度減小,最大取向區(qū)在離開澆口不遠(yuǎn)的位置上。 取向分布圖:(注射成型矩形長條試樣中的聚合物中取向度),③單軸與雙軸,由流向決定。,,塑料制品分子定向的橫直兩個方向上的力學(xué)強(qiáng)度:,理論和實(shí)踐都能證明: 模溫高、料溫高、制品厚
26、(型腔深),則定向減。 澆口長、壓力大、充模時間長,定向增。 澆口位置影響定向。,3、聚合物的拉伸取向 1)基本原理 在玻璃化溫度與熔點(diǎn)之間,拉伸可以促進(jìn)分子排列,即拉伸定向。拉伸分的三個部分:高彈拉伸、塑性拉伸、粘流拉伸。同時進(jìn)行:鏈段形變, 大分子形變。,三個部分:① 彈性:瞬時可逆,分子的鍵角扭變,分子 拉直,應(yīng)力解除,全部恢復(fù)。② 分子排直,無規(guī)線團(tuán)解開,沿拉伸方向,工藝要求部分
27、,玻璃化溫度以下,即行凍結(jié),不再恢復(fù)。③ 粘性變形,與流體變形一樣,分子彼此滑動,也不能恢復(fù)。實(shí)際工藝操作:在稍高于玻璃化溫度,彈性變形發(fā)生快,恢復(fù)快,在彈性變形恢復(fù),排直變形完成,粘性變形很小時驟冷. 溫度過高,粘性部分變大,排直減少?! ±爝^程是一個動態(tài)過程。有拉直和糾集,2)、拉伸操作通則① 給定拉伸比、拉伸速率,溫度愈低排直增加,粘性變形減少。②確定溫度和拉伸比,速率大定向程度大③速率和定溫條
28、件,拉伸比大,定向程度大④冷卻快,有利定向,不同條件下的拉伸結(jié)果(PS膜):,3) 非結(jié)晶傾向聚合物拉伸影響因素較少,一般: ①高分子量的定向程度低于相對低分子量 ②拉伸過程在溫度梯度下降的條件下操作,有利于減少厚度波動,厚部降溫慢,容易發(fā)生粘性變形。,4)有結(jié)晶傾向的聚合物拉伸制品性能考慮: 具有恰當(dāng)?shù)木?,可結(jié)晶聚合物,如果成為無定形單絲或者薄膜,性能差?! ≈唤Y(jié)晶沒有定向,性脆而不透明?! ≈挥卸ㄏ?,沒
29、有結(jié)晶或者很小結(jié)晶,具有收縮性,單絲沒用,薄膜可以包裝?! 〖扔卸ㄏ颍钟薪Y(jié)晶,透明和低收縮,強(qiáng)度亦好。控制因素關(guān)鍵是:驟冷速率、熱處理溫度時間,可以考慮的措施:,①要求拉伸以前聚合物中不含有晶相,因?yàn)楹芯嗟木酆衔?,不易提高定向程度。控制在:最大結(jié)晶溫度~熔點(diǎn)之間。如聚丙烯:最大結(jié)晶溫度150度,熔點(diǎn)170度。②拉伸過程分子定向能夠促進(jìn)結(jié)晶過程注意伴隨:晶體產(chǎn)生、結(jié)晶結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、 晶相定向 拉伸已有晶相
30、的可以出現(xiàn)“細(xì)頸”現(xiàn)象,局部高強(qiáng),性能不均一,厚度波動。實(shí)踐證明:適當(dāng)提高拉伸溫度,可以緩解。③拉伸過程的熱量產(chǎn)生,導(dǎo)致溫度變化,所以降溫操作可以避免其影響。,5)拉伸定向的熱處理非結(jié)晶傾向聚合物,要求使得已經(jīng)定向的短鏈分子和分子鏈段得到松弛,同時不能擾亂主要定向部分。所以溫度不宜過高。結(jié)晶傾向的聚合物,要求相同,但是結(jié)晶限制了分子運(yùn)動,所以溫度時間要與結(jié)晶聯(lián)系,達(dá)到防止收縮。,2-6 聚合物的降解,聚合物降解的外界因素:熱、
31、力、氧、水、光、超聲波和核輻射等。發(fā)生降解的分子改變的實(shí)質(zhì):①斷鏈;②交聯(lián);③分子結(jié)構(gòu)改變④側(cè)基改變;⑤以上四種作用組合。,作用結(jié)果: 在這些作用下,自由基常是一個活潑的中間產(chǎn)物,作用的結(jié)果是聚合物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。結(jié)果性能劣化在成型過程中,熱降解是主要的,由力、氧和水引起的降解居于次要地位,而光和核輻射的凈解則是很少的。,1、熱降解發(fā)生熱降解的主要因素:分子結(jié)構(gòu):大部分的熱降解特性來源,從 最弱的化學(xué)鍵開始。痕
32、量雜質(zhì):能對聚合物分解速度和活 化能的大小起敏感作用的,①關(guān)于化學(xué)鍵的強(qiáng)度一致認(rèn)為:,②在聚合物主鏈中各種c—c鍵的強(qiáng)度是:,③C—C鍵若與C=C雙鍵形成ß—位置的關(guān)系,則不論它是處在主鏈或側(cè)鏈上,都會造成該鍵的相對不穩(wěn)定性。,④ 含有芳環(huán)主鏈和等同立構(gòu)的聚合物,它們的熱降解的傾向都比鉸小.⑤ 乙烯類?。ㄖ麈湥粋€大類) 乙烯類聚合物的降解.通認(rèn)為是自由基的鏈?zhǔn)椒磻?yīng),同樣也具有引發(fā)、增長、傳遞和終止等幾個基
33、本步驟,但歷程不完全相同.這因?yàn)榻到夥磻?yīng)中所生的自由基以及其活性都與原來聚合物的結(jié)構(gòu)有關(guān).,聚苯乙烯和聚氯乙烯的熱降解歷程,以便比較。,注意: 能引起聚合物發(fā)生熱降解的雜質(zhì),本質(zhì)上就是降解中的催化劑。它是隨聚合物的種類不同而不同的。不同雜質(zhì)促使聚合物的降解歷程也不同。 主要要在聚合物材料配方當(dāng)中充分予以重視。,2 、 力降解 產(chǎn)生原因:粉碎、研磨、高速攪拌.混煉、擠壓、注射等而受到剪切和拉伸應(yīng)力作用,致使分子鏈斷裂。
34、 影響因素:化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理狀態(tài)、力場強(qiáng)弱、斷裂時發(fā)生的熱量有關(guān)。 機(jī)理和歷程:斷裂鏈段的性質(zhì)通常都是自由基性質(zhì)的。自由基可通過再結(jié)合、鏈的歧化、鏈傳遞以及與自由基受體的作用而失去活性?! 〗Y(jié)果: 一般劣化材料性能。亦有用于共混操作、聚合物合金制造、聚合物接枝改性等。,力降解的通性:① 聚合物分子量越大的,越容易發(fā)生力降解。② 施加的應(yīng)力愈大時,降解速率也愈大。而最終生成的斷裂分子鏈段卻愈短.③ 一定大小的應(yīng)力,只
35、能使分子鏈斷裂到一定的長度.當(dāng)全部分子鏈都斷裂到施加的應(yīng)力所能降解的長度后,力降解不再繼續(xù)。④ 聚合物在增溫與添有增塑劑的情況下,力降解的傾向趨弱。,3 . 氧化降解,在常溫下,絕大多數(shù)的聚合物都能和氧氣發(fā)生極為緩慢的作用.但是在熱、紫外線照射等的聯(lián)合作用下,氧化作用變得顯著.作用歷程: 聯(lián)合作用的降解歷程很復(fù)雜,氧化是以鏈?zhǔn)椒磻?yīng)進(jìn)行的. 聚合物-熱或其它能源引發(fā)-自由基-與氧結(jié)合-過氧化自由基. 過氧化自由基-聚合物作
36、用-過氧氫化物+另一個自由基。,這兩步即為鏈傳遞作用?;瘜W(xué)反應(yīng)式如下:,由聚合物與氧直接作用而形成。這種作用每發(fā)生在聚合物分子鏈結(jié)構(gòu)的弱點(diǎn)處,再者由引發(fā)作用形成的ROOH化合物也能通過分解而形成自由基。化學(xué)反應(yīng)式如下:,氧化降解的結(jié)果:①經(jīng)氧化形成的結(jié)構(gòu)物(如酮、醛、過氧化物等),電性能比原來聚合物的低,且容易受光的降解。②這些化合物進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)作用時,則將引起斷鏈、交聯(lián)和支化等作用,改變分子量。③制品會變色、變脆、抗張強(qiáng)度和伸
37、長率下降、熔體的粘度發(fā)生變化,甚至還會發(fā)出氣味。④化學(xué)過程過于復(fù)雜,只能給出定性的概念。⑤任何降解作用速率在氧氣存在下總是加快 。,4、水降解條件: ?、倬酆衔锓肿咏Y(jié)構(gòu)中存有能被水解的化學(xué)基團(tuán):如酰胺類 酯類 、 腈類(一C=N)??s醛類(一O—CHR—O一).某些酮類; ?、诋?dāng)聚合物經(jīng)過氧化而使其具有可以水解的基團(tuán)時,都可能為水所降解。結(jié)果: 如果這些基團(tuán)是在主鏈上,則降解后的聚合物性能往往不如降解
38、前的.如果是在支鏈上,則所受的損害即較小。,2-7 熱固性塑料的交聯(lián)作用,1、交聯(lián)度的概念 熱固性塑料:尚未成型時,主要組成物(樹脂)都是線型聚合物。 這些線型聚合物在分子鏈中都帶有反應(yīng)基團(tuán)(如羥甲基等)或反應(yīng)活點(diǎn)(雙鍵) 。 交聯(lián)反應(yīng):反應(yīng)基團(tuán)、反應(yīng)活點(diǎn)與交聯(lián)劑作用而交聯(lián)在一起?!〗宦?lián)度:已發(fā)生的反應(yīng)點(diǎn)與可反應(yīng)點(diǎn)的比值由于交聯(lián)反應(yīng)具有不完全性。交聯(lián)度不能百分之百的原因:?、佟〗宦?lián)過程是三維發(fā)展,形成巨型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),
39、但隨之未反應(yīng)點(diǎn)的接觸受阻;?、凇》磻?yīng)系統(tǒng)包含了不能去出的反應(yīng)生成物,阻止反應(yīng)。,硬化度 工業(yè)上常使用的術(shù)語,意義是指交聯(lián)度發(fā)展到一個適宜程度時,制品性能達(dá)到最佳程度。稱做百分之百硬化。超過“過熟”,反之“欠熟”。 很顯然與交聯(lián)度有對應(yīng)關(guān)系,但是不相等,因?yàn)榻宦?lián)度不可能達(dá)到百分之百。2、交聯(lián)過程的階段甲階:樹脂可溶、可熔乙階:可塑,但是熔化、溶解量受限丙階:整體表現(xiàn)不溶、不熔,3、硬化過程與制品的性能 硬化不足:
40、 存有比較多的可溶性低分子物,分子結(jié)合得不夠強(qiáng)(指交聯(lián)作用不夠),制品的性能有損失?! ∪鐧C(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)府蝕性、電絕緣性下降;熱膨脹、后收縮、內(nèi)應(yīng)力、受力時的蠕變量增加;表面缺少光澤;容易發(fā)生翹曲,產(chǎn)生裂紋,吸水量增加等等。,過度硬化或過熟: 機(jī)械強(qiáng)度不高、發(fā)跪、變色、表面出現(xiàn)密集的小泡等等。過度硬化或過熟,所產(chǎn)生的焦化和裂解(如果有的話)也包括在內(nèi)。 制品過熟一艇都是成型不當(dāng)所引起的。必須指出,過熟和欠熟的
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