sbs改性瀝青的生產(chǎn)工藝與成本

1、SBS改性瀝青的生產(chǎn)工藝與成本改性瀝青的生產(chǎn)工藝與成本一、一、瀝青溫度的控制瀝青溫度的控制185度時的投料SBS是恰當(dāng)?shù)娜诨瘻囟取囟忍?，耗能和瀝青老化嚴(yán)重，溫度太低，SBS溶解時間延長，不節(jié)能（175度的溶解時間是185度的3倍）。公式：T調(diào)和后溫度=T1M1%T2M2二、二、工藝控制工藝控制填料程序：1、基質(zhì)瀝青的調(diào)和、芳烴油（糠醛抽提油）、SBS、降溫170175C（濃縮過磨再稀釋法，原始SBS濃度可設(shè)計6.25%）、穩(wěn)定劑（硫

2、化物、硫化促進(jìn)劑）的添加2、SBS在芳烴油（糠醛抽提油）溶脹制成母粒后，再投送到瀝青中。SBS的加入量最好控制在4％～6％的范圍內(nèi)。三、三、基質(zhì)瀝青的選擇基質(zhì)瀝青的選擇為了滿足SBS的溶解和穩(wěn)定性，瀝青中芳香分應(yīng)達(dá)30%以上，而瀝青質(zhì)含量在5～10%，可使改性瀝青的效果較理想.。大，變形性及伸長率下降，只適合改性高芳烴含量的瀝青，其改性瀝青粘度大，抗高溫流動性較強(qiáng)。但由于鏈段中苯環(huán)較多，旋轉(zhuǎn)及移動比較困難，因此改性瀝青剛性高而柔性較差；

3、反之，若聚丁二烯段含量過高，則改性瀝青的高溫性能不佳，而延度往往較大。為兼顧改性瀝青的高低溫性能，SBS的嵌段比（SB）一般以37左右為宜，并可根據(jù)基礎(chǔ)瀝青的性質(zhì)做有限的調(diào)整。嵌段比影響改性瀝青效果的原因，除其影響SBS強(qiáng)度和彈性的因素之外，仍與SBS在瀝青中的分散性和穩(wěn)定性有關(guān)。瀝青中飽和烴、芳香烴均能作為SBS的溶劑，其中飽和烴可有效地促進(jìn)聚丁二烯軟段的溶解，而芳香烴則促進(jìn)聚苯乙烯段的分散。當(dāng)飽和烴與芳香烴混合起來后組成更復(fù)雜的混合

4、溶劑，SBS在其中的分散性，取決于混合溶劑性質(zhì)疊加后與SBS的相互作用性當(dāng)飽和烴含量高時有利于聚丁二烯段的分散，而當(dāng)芳香烴含量高時有利于聚苯乙烯段的分散。因此，用于改性瀝青的SBS的嵌段比除根據(jù)改性瀝青的性質(zhì)要求（偏重于高溫性能還是低溫性能）確定之外，最根本的還是依據(jù)基礎(chǔ)瀝青中各組分含量而定。若基礎(chǔ)瀝青中芳香烴含量不夠高，則需要適當(dāng)降低SBS中苯乙烯含量，否則聚苯乙烯段在瀝青中溶解困難，會導(dǎo)致SBS在瀝青中分散不好，使改性瀝青的綜合性能