鋼筋氣壓焊工藝標準（413-1996）

1、鋼筋氣壓焊工藝標準（鋼筋氣壓焊工藝標準（41319964131996）范圍范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中直徑14～40mm的ⅠⅢ級鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接連接。當兩鋼筋直徑不同時，也可用氣壓焊連接，但其兩直徑之差不得大于7mm。施工準備施工準備2.1材料及主要機具；2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有

2、可焊性試驗。2.1.2氧氣（O2）：氣壓焊采用氧氣純度應在99.5%以上，質量符合GB3863中Ⅰ類或Ⅱ類一級的技術要求。2.1.3乙炔氣（C2H2）：最好用瓶裝溶解乙炔，質量應符合GB6819的要求。其純度必須在98%以上，磷化氫含量不得大于0.06%，硫化氫含量不得大于0.l%，水分含量不得大于1Lm3，丙酮含量應不大于45gm3。如使用乙炔發(fā)生器直接生產的乙炔時，使用的電石質量要符合有關標準規(guī)定的優(yōu)級品或一級品的要求。2.1.4主

3、要機具：2.1.4.1供氣裝置：應包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶（或中壓乙炔發(fā)生器）、干式回火防止器、減壓器及膠管等。氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應遵照國家有關規(guī)定執(zhí)行。溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時供氣量的要求，若不敷使用時，可多瓶并聯(lián)使用。2.1.4.2多嘴環(huán)管加熱器：氧－乙炔混合室的供氣量應滿足加熱圈氣體消耗量的需要，多嘴環(huán)管加熱器應配備多種規(guī)格的加熱圈，以滿足不同直徑鋼筋焊接的需要，多束火焰應燃燒均勻，調整火焰方便

4、。2.1.4.3加壓器：加壓能力應達到現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需要的軸向壓力。2.1.4.4焊接夾具：應確保夾緊鋼筋，并且當鋼筋承受最大軸向壓力時，鋼筋與夾頭之間不產生相對滑移；應便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的剛度；動夾頭應與定夾頭同心，并且當不同直徑鋼筋焊接時，仍應保持同心。2.2作業(yè)條件：2.2.1焊工必須持有有效的焊工考試合格證。2.2.2設備及供氣應符合要求。2.2.3在現(xiàn)場進行鋼筋氣壓焊時，當風速超過5.4ms，

5、應采取擋風措施；在負溫下施工時，對氣源設備應采取適當?shù)谋胤纼龃胧?；當氣溫低?5℃，應對接頭采取預熱和保溫緩冷措施。3.10質量檢查；在焊接生產中焊工應認真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質量缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因及時消除。質量標準質量標準4.1保證項目：4.1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。注：進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接

6、試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。4.1.2鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。4.1.3氣壓焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。根據工程需要，也可另切取3個接頭做彎曲試驗。4.1.3.1在一般構筑物中，以200個接頭為一批。4.1.3.2在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結構中，在

7、同一樓層中以200個接頭為一批；不足200個接頭仍作為一批。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。4.2基本項目：鋼筋氣壓焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：4.2.1偏心量不得大于鋼筋直徑的0.15倍，同時不得大于4mm，當不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當超過限區(qū)時，應切除重焊。4.2.2兩鋼筋軸線彎折角不得大于4。當超過限量時，應重新加熱矯正。4.2.3鐓粗直徑應不小于鋼筋直徑的1.4倍，當小于此限量時，應重新加熱

8、鐓粗。4.2.4鐓粗長度應不小于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分應平緩圓滑。當小于此限量時，應重新加熱鐓長。4.2.5壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的0.2倍。4.2.6接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現(xiàn)有此裂紋時，應切除重焊。4.2.7鐓粗區(qū)表面不得有嚴重燒傷。檢驗方法：目測或量測。成品保護成品保護接頭焊畢，應稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。應注意的質量問題應注意的質量問題6.1在鋼筋氣壓焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切