版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領
文檔簡介
1、鋼筋電渣壓力焊工藝標準(鋼筋電渣壓力焊工藝標準(41519964151996)范圍范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14~40mm的Ⅰ~Ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4∶1范圍內(nèi))鋼筋的連接。施工準備施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗。2.1.2焊劑。2.2.2.1焊劑的性能應符合G
2、B5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。2.1.2.2焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250~300℃烘焙2h。2.1.2.3使用中回收的焊劑,應除去熔渣和雜物,并應與新焊劑混合均勻后使用。2.1.2.4焊劑應有出廠合格證。2.1.3主要機具:2.1.3.1手工電渣壓力焊設備包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。2.1.3.2自動電渣壓力焊設備
3、(應優(yōu)先采用)包括:焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。2.1.3.3焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高(TSV以上〕的交流或直流焊接電源。(一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時,可采用容量為600A的焊接電源;32mm直徑及以上的鋼筋焊接時,應采用容量為1000A的焊接電源)。當焊機容量較小時,也可以采用較小容量的同型號,同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。2.2作業(yè)條件2.2.1焊工必須持有有效的焊工考試合格證。2.2.2設備應符
4、合要求。焊接夾具應有足夠的剛度,在最大允許荷載下應移動靈活,操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應,不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應配備齊全,以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù)。2.2.3電源應符合要求。當電源電壓下降大于5%,則不宜進行焊接。2.2.4作業(yè)場地應有安全防護措施,制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和
5、夾具變形。3.6安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。3.7試焊、作試件、確定焊接參數(shù):在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后,方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設備時,應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù),以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。3.8施焊操作要點。3.8.1閉合回路、引弧:通過操縱桿或操縱盒上的開關,先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路
6、,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。3.8.2電弧過程:引燃電弧后,應控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。3.8.3電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端都插入渣池,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋全斷面加速熔化。3.8.4擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。3.8.5接頭焊畢,應停
7、歇20~30s后(在寒冷地區(qū)施焊時,停歇時間應適當延長),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。3.9質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應認真進行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應切除接頭重焊,并查找原因,及時消除。切除接頭時,應切除熱影響區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。質(zhì)量標準質(zhì)量標準4.1保證項目;4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。注:進口鋼筋需先經(jīng)
8、過化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規(guī)定后方可焊接。檢驗方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。4.1.2鋼筋的規(guī)格,焊接接頭的位置,同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察或尺量檢查。4.1.3電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時,從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。4.1.3.1在一般構(gòu)筑物中,以300個同鋼筋級別接頭作為一批。4.1.3.2在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,以每一
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鋼筋電渣壓力焊工藝標準(415-1996)-(1474)
- 鋼筋電渣壓力焊工藝標準411996
- 009_鋼筋電渣壓力焊工藝標準
- 鋼筋電渣壓力焊工藝標準技術(shù)交底
- 鋼筋電渣壓力焊工藝評定
- 4—5豎向鋼筋電渣壓力焊工藝標準
- 豎向鋼筋電渣壓力焊工藝
- 鋼筋電渣壓力焊施工工藝標準
- 鋼筋氣壓焊工藝標準(413-1996)
- 鋼筋氣壓焊工藝標準(413-1996)
- 鋼筋氣壓焊工藝標準(413-1996)
- 豎向鋼筋電渣壓力焊工程協(xié)議書
- 直螺紋加工及電渣壓力焊工藝
- 鋼筋閃光對焊工藝標準(414-1996)
- 鋼筋氣壓焊工藝標準(413-1996)-(1472)
- 鋼筋閃光對焊工藝標準(414-1996)-(1475)
- 水平鋼筋窄間隙焊工藝標準(412-1996)
- 鋼筋手工電弧焊工藝標準 (411-1996)
- 水平鋼筋窄間隙焊工藝標準(412-1996)
- 015鋼筋電渣壓力焊施工工藝
評論
0/150
提交評論