畢業(yè)論文---典型零件加工工藝分析

1、1典型零件加工工藝分析典型零件加工工藝分析摘要：隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競爭，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。本次設(shè)計(jì)就是進(jìn)行典型盤類零件的數(shù)控加工工藝與編程，側(cè)重于該零件的工藝分析、加工路線的確定及加工程序的編制。并繪制零件圖、加工路線圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，并附以編程尺寸的計(jì)算方法，其中零件工藝規(guī)程的

2、分析是此次論文的重點(diǎn)和難點(diǎn)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：加工工藝，數(shù)控編程，刀具，盤類零件引言：隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競爭，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中起著特殊重要的作用它為各個(gè)經(jīng)濟(jì)部門提供先進(jìn)的技術(shù)裝備，為人民生活提供所需的機(jī)械商品，為國防事業(yè)提供了現(xiàn)代化的武器，也為各個(gè)部門提供了各種機(jī)械設(shè)備，其中機(jī)械

3、設(shè)備都是由不同的零件而組成的，這些零件是由不同的工種分別加工出來的。盡管有一些零件已經(jīng)用精密的鑄造或冷壓等方法來制造，但是，絕大多數(shù)零件的制造還離不開數(shù)控機(jī)床的加工。在加工盤類零件時(shí)，為了克服盤類零件的輪廓形狀復(fù)雜、難于控制尺寸、帶特殊螺紋和凹凸等，以至得不到理想的表面粗糙度和形狀精度要求等特點(diǎn)。因此，對零件結(jié)構(gòu)工藝性分析、基準(zhǔn)的選擇、刀具的選擇、工藝路線的確定、程序的編制等均有較高的要求。在制定零件加工工藝過程中，需要注意的是所要零件

4、的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、等技術(shù)要求，選用合理的加工工藝。在工件的加工過程3數(shù)控加工工藝步驟是制定加工工藝規(guī)程的重要內(nèi)容之一，其主要內(nèi)容包括選擇各加工表面的加工方法、劃分加工階段、劃分工序以及安排工序的先后順序等。設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)從生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)出來的一些綜合性原則，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件，提出幾種方案，通過對比分析，從中選擇最佳方案。（1）加工方法的選擇機(jī)械的零件結(jié)構(gòu)形狀是多種多樣的。每一種表面都有多種加工方法，在數(shù)控銑床上，能夠完成表面的加工操作，具體

5、選擇應(yīng)根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及生產(chǎn)類型等因素，選用相應(yīng)的加工方法和加工方案。（2）加工階段的劃分當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，往往不可能用一道工序來滿足要求，而要用幾道工序才能達(dá)到所要求的加工質(zhì)量。為保證加工質(zhì)量和合理使用設(shè)備、人力，零件的加工過程通常按工序性質(zhì)不同，可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個(gè)階段。(3)工序的劃分可分為工序集中原則和工序分散原則。(4)加工順序的安排分為先粗后精、先進(jìn)后遠(yuǎn)、