C3～C4烷酸與烯酸乙烯酯的制取.pdf

1、本文研究了從醋酸乙烯酯(VAc)工業(yè)廢液中分離提純丁烯酸乙烯酯(2-丁烯酸乙烯酯，VB)的方法，并將提純得到的VB應(yīng)用于白乳膠的改性；以及用VAc與C3～C4烷酸與烯酸反應(yīng)制備相應(yīng)的羧酸乙烯酯。 從含VB10.71％的VAc工業(yè)廢液中分離提純VB，采用先常壓精餾后減壓精餾的方法，控制合適的回流比，常壓精餾回流比控制在10左右，減壓精餾回流比控制在15左右，經(jīng)過(guò)一次常壓精餾和兩次減壓精餾，提純得含量為95％的VB；與水共沸法常壓蒸

2、餾提純VB效果不明顯。 采用乙烯基交換反應(yīng)，常溫常壓下，用含量較低(86％)的VAc分別與丁烯酸、丙酸、正丁酸、異丁酸以及丙烯酸反應(yīng)合成了VB、丙酸乙烯酯(VP)、正丁酸乙烯酯、異丁酸乙烯酯(VI)和丙烯酸乙烯酯(VA)，用醋酸汞作催化劑活性最高，ZnAc<,2>和ZnO沒(méi)有催化活性。用單因素法優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件，得到合成VB、VP和正丁酸乙烯酯的最佳的反應(yīng)條件為：相應(yīng)的羧酸：VAc為1：2(mol比)，醋酸汞用量是VAc的2％，反應(yīng)

3、溫度25℃，合成VB反應(yīng)時(shí)間10h，VB最高產(chǎn)率58.8％，合成VP反應(yīng)時(shí)間3h，VP最高產(chǎn)率為67.6％，合成正丁酸乙烯酯反應(yīng)時(shí)間3h，正丁酸乙烯酯最高產(chǎn)率為64.4％。在VA的蒸餾分離過(guò)程中，'VA很容易與未反應(yīng)的'VAc和丙烯酸聚合，難以將VA從生成物中完全分離；合成的VI產(chǎn)率為54.2％。還對(duì)用過(guò)的汞鹽催化劑進(jìn)行了無(wú)害化處理制備低固含量(<22％)的白乳膠(PVAc乳液)時(shí)，加入少量(白乳膠總質(zhì)量的0.03％～0.56％)的VB