聚合試車方案

1、聚合試車方案聚合試車方案一、組織機(jī)構(gòu)1、成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組、試車現(xiàn)場(chǎng)指揮小組；2、各專業(yè)技術(shù)夫員；3、化工操作人員：定編定崗，分工明確；4、分析化驗(yàn)人員：明確分析方法、分析頻率、采樣點(diǎn)分析用工具、藥品齊全；5、維修人員：維修工具齊全，能處理各種機(jī)電、設(shè)備、儀表等故障；6、安全消防人員：確保各種安全消防器材完備好用、布置合理，能組織、指揮處理各種安全消防事故；7、醫(yī)療救護(hù)人員：準(zhǔn)備好各種常用救護(hù)醫(yī)療器具及藥品，備好救護(hù)車。二、開車準(zhǔn)備1、各

2、操作人員確定，并受下列教育：A安全教育：有針對(duì)性地進(jìn)行安全知識(shí)教育；B一般教育：包括熟悉操作法（暫行）、工藝流程，做到“四懂三會(huì)”即：懂原理，懂性能，懂結(jié)構(gòu)，懂事故處理；會(huì)操作，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障；C現(xiàn)場(chǎng)教育：熟悉各設(shè)備編號(hào)、位置、工藝管線、閥門位置及作用，以及巡檢路線；D特殊教育：明確對(duì)各種突發(fā)事故、緊急事故的處理方法（如：停水、停電、爆聚等）2、有關(guān)操作法、操作工藝指標(biāo)（暫行）經(jīng)批準(zhǔn)頒布；3、確定巡檢路線，制定巡檢牌；4、按“吹

3、掃、試壓、試漏方案”對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行吹掃、試壓、試漏，并達(dá)到要5、后處理結(jié)束，將漿料打至干燥懸浮液混料槽。1#聚合釜聯(lián)動(dòng)試車完畢；6、視試車情況，按上述步驟，準(zhǔn)備2#釜的聯(lián)動(dòng)試車。聚合系統(tǒng)傳動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車方案一、聚合試車方案1試壓1.1釜體以1.5Mpa壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)1.2在保持釜內(nèi)壓力為0.4Mpa情況下夾套以0.4Mpa的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)1.3試壓前應(yīng)檢查各部分法蘭、人孔、接管等部位的緊固件是否完整、可靠，在試壓管路和釜頂上各裝一只壓

4、力表；1.4試壓用水氯離子含量不得超過25PPm水溫不得低于15C完畢后應(yīng)及時(shí)將水排凈認(rèn)真填寫記錄.2.試車前的準(zhǔn)備2.1聚合釜附件如封液站、隔離罐、釜頂噴淋閥、安全閥、底閥等應(yīng)完整，并檢查安裝是否正確；2.2封液站應(yīng)先單獨(dú)試出使用方法見錦西化機(jī)廠提供的釜用機(jī)械密封說明書2.3減速機(jī)中加入70號(hào)工業(yè)齒輪油達(dá)23液面計(jì)高2.4各部分檢測(cè)儀表應(yīng)齊全完好2.5拆開上軸與減速機(jī)的聯(lián)軸器啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)看轉(zhuǎn)向是否正確(逆時(shí)針)空載電流應(yīng)28A左右2.6