液壓閥的典型加工工藝

1、鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司,www.zzsiwei.com,熱烈歡迎2012屆畢業(yè)生加盟鄭州四維！,進(jìn)入工作區(qū)域請謹(jǐn)記安全第一！,鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司,液壓中心 曹江鵬2012年7月11日,液壓閥的典型加工工藝,前言,,1 優(yōu)秀技術(shù)人員的成長關(guān)鍵點(diǎn)——實(shí)習(xí),1.1 實(shí)習(xí)的重要性 對于大多數(shù)人來說，長期大范圍的實(shí)習(xí)，是一生僅有的機(jī)會…1.2 實(shí)習(xí)的關(guān)注點(diǎn)a.安全環(huán)節(jié)；“不傷人，不被人傷”。b.產(chǎn)品內(nèi)

2、容；主要產(chǎn)品，用途，原理；c.裝備內(nèi)容；加工設(shè)備，試驗(yàn)、檢測設(shè)備，工裝形式；d.組織內(nèi)容；組織結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)流程，設(shè)計(jì)流程，工藝流程等；e.其它內(nèi)容；現(xiàn)場管理，質(zhì)量控制等。1.3 實(shí)習(xí)的建議a.按照實(shí)習(xí)要求和計(jì)劃，自行制定分解適合自己的目標(biāo)、要求；b.注意觀察和記錄；c.盡可能的親自動(dòng)手；d.實(shí)習(xí)結(jié)束后，能和幾個(gè)人熟知。,前言,,2 工藝涵蓋的內(nèi)容,一、液壓閥的常見結(jié)構(gòu),,1 常見的閥類結(jié)構(gòu),換向閥,液控單向閥,底閥

3、,安全閥,一、液壓閥的常見結(jié)構(gòu),,2 液壓閥零部件分類,主要結(jié)構(gòu)：閥體+閥芯類零件+外購件,加工工藝,閥體+閥芯,,?閥體：主要分方形和圓形；其中圓形閥體歸入閥芯類零件；?閥芯類零件：包括閥芯、閥座、閥套、接頭等零部件，統(tǒng)稱閥芯類零件；?外購件：包括彈簧、密封件、手柄、塑料帽、螺釘?shù)龋?二、閥體的加工工藝,,1 換向閥閥體的類型,單片閥,,組裝成組,整體閥,二、閥體的加工工藝,,2 換向閥閥體的工藝路線,,FHS400閥體圖紙

4、,二、閥體的加工工藝,,2 換向閥閥體的工藝路線,,二、閥體的加工工藝,,換向閥閥體的加工工藝,,3.0 原材料入廠,了解的內(nèi)容：a.原材料出廠證明文件，包含爐號，交貨狀態(tài)，材質(zhì)，規(guī)格，力學(xué)性能等內(nèi)容；b.入廠外觀質(zhì)量，尺寸，硬度，材質(zhì)化驗(yàn)；c.選取、設(shè)計(jì)試棒，檢測抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能；d.探傷等手段檢測組織缺陷，裂紋等。,有時(shí)，根據(jù)特殊需要，還要組織、參與原材料技術(shù)協(xié)議的編制。,二、閥體的加工工藝,,3 換向閥閥體的加工工藝

5、,,3.1 下料,目前，國內(nèi)較大的閥廠，不銹鋼閥體均采用與鋼廠合作，鍛軋成鋼坯的形式，最后鋸成需要的方形料。,a.材料：不銹鋼30Cr13， 20Cr13；b.設(shè)備：帶鋸床；考慮設(shè)備精度和規(guī)定下料長度；c.輔助：根據(jù)材料選用鋸條，切削液；,帶鋸床,不銹鋼閥體,二、閥體的加工工藝,,3 換向閥閥體的加工工藝,,3.1 下料,a.材料： 45，Q460，Q550，Q690等；b.設(shè)備：(火焰)數(shù)控切割機(jī)；注意：排版，套料。,數(shù)控切

6、割機(jī),碳鋼閥體,二、閥體的加工工藝,,,3.2 鍛造,根據(jù)批量的大小，通常采用自由鍛或模鍛。?自由鍛：主要為小批試制時(shí)采用；使用傳統(tǒng)設(shè)備，單邊加工余量在5mm以上； 鍛打過程中應(yīng)考慮火耗；?模 鍛：批量加工時(shí)采用；需要做模具，單邊加工余量為2.5mm，同時(shí)考慮拔模斜 度，切邊消耗等；,二、閥體的加工工藝,,,3.3 熱處理,鍛件回廠后，通常采用先退

7、回，然后淬火+高溫回火的工藝。設(shè)備：電阻爐，功率150KW。,主要關(guān)注事項(xiàng)：a.淬火介質(zhì)；b.裝爐方式；c.硬度檢測；,洛氏硬度計(jì),布氏硬度計(jì),二、閥體的加工工藝,,,3.4 銑外形,通常有兩種基本形式的設(shè)備：臥式銑床和立式銑床；有些廠家為提高效率采用雙面銑。,銑大面時(shí)采用刀盤；銑臺階時(shí)，可用立銑刀等。根據(jù)刀片材質(zhì)和工件材質(zhì)不同，可根據(jù)需要選用冷卻介質(zhì)，如：煤油，切屑液，空冷等。,立式銑床,二、閥體的加工工藝,,,3.5 鉆

8、安裝孔,通常采用搖臂鉆或者鉆銑中心。,搖臂鉆床,鉆銑中心,二、閥體的加工工藝,,,3.6 磨安裝面,?磨安裝面的目的：1、做為后續(xù)加工的基準(zhǔn)，厚度公差控制為 ±0.02；2、做為安裝面，保證粗糙度。,平面磨床,?磨具-砂輪需要了解砂輪的特性：磨料、粒度、硬度、形狀和尺寸等。,二、閥體的加工工藝,,,3.7 鏜孔,通常采用臥式加工中心加工；也可采用立式加工中心配備第四軸加工；或者采用數(shù)控車加工。,臥式加工中心,?臥式

9、加工中心加工特點(diǎn)：a.主孔采用U鉆預(yù)鉆孔，效率高；b.鏜主孔，分粗、精鏜；每一個(gè)尺寸對應(yīng)一把刀具，包括倒角等；c.螺紋采用螺紋銑刀銑成；d.切槽加工效率低，不推薦在加工中心上進(jìn)行；e.一次裝夾多件，完成主要工序全部加工內(nèi)容。,臥加工裝,二、閥體的加工工藝,,,3.7 鏜孔,立式加工中心(配備第四軸),?立式加工中心加工特點(diǎn)： 配備第四軸后，在加工閥體上功能與臥式加工中心接近；但由于剛性稍差，效率約為臥式加工中

10、心的70%-80%；,二、閥體的加工工藝,,,3.7 鏜孔,數(shù)控車床,?數(shù)控車床加工特點(diǎn)：a.用彎板類工裝，一次加工一個(gè)部位；裝夾次數(shù)多；效率相對較低；b.刀具數(shù)量少；c.車螺紋，切槽較為適宜，效率高；d.主孔可在加工前預(yù)鉆；,數(shù)控車床工裝,二、閥體的加工工藝,,,3.8 鉗工,去毛刺,工作內(nèi)容：攻絲，設(shè)備：搖臂鉆；去毛刺，手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)工具；清理，涂防銹劑等。b.,去毛刺工具,搖臂鉆攻絲,二、閥體的加工工藝,,,

11、3.9 鍍鋅(碳鋼),目的：防銹。要求：零件無明顯銹蝕和尖棱毛刺。,三、閥芯的加工工藝,,,1 閥芯類零件,閥芯類零件,三、閥芯的加工工藝,,,2 閥芯加工工藝路線,FDS125螺套圖紙,三、閥芯的加工工藝,,,2 閥芯加工工藝路線,三、閥芯的加工工藝,,,2 閥芯加工工藝路線,設(shè)備：帶鋸床；同前；,2.1 下料,設(shè)備：電阻爐；同前；,2.2 熱處理,三、閥芯的加工工藝,,,內(nèi)容：粗車外圓，鉆內(nèi)孔；單邊留加工余量1.5-

12、2mm；設(shè)備：普通車床；附件：尾座，用于點(diǎn)孔，鉆孔；操作方式：手動(dòng)。注意：有時(shí)在加工余量較大的情況下，采用先粗 加工，再進(jìn)行熱處理，保證淬透性并減少 后續(xù)加工余量；,2.3 粗加工,普通車床,三、閥芯的加工工藝,,,內(nèi)容：精加工外圓，內(nèi)孔，槽，螺紋，倒角等；設(shè)備：數(shù)控車床；附件：動(dòng)力頭(設(shè)備稱為車削中心)；用于 加工端面孔，徑向孔；銑槽，銑扁

13、 等的加工；加工余量不易過大。工位：通常有8工位，10工位，12工位等；注意：通常采用硬爪(液壓三爪)加工；反頭 加工時(shí)采用軟爪(自車)夾持已精加工 面加工另一端；,2.4 精加工,數(shù)控車床,目前，市場上有雙主軸的高精密數(shù)控車再配備自動(dòng)上料機(jī)，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作甚至是短時(shí)無人值守自動(dòng)化。,三、閥芯的加工工藝,,,內(nèi)容：a.鉆孔：端面安裝孔，圓周均布過液孔；

14、b.去除交叉孔口毛刺；設(shè)備：鉆床，輔以工裝-鉆胎；注意：端面孔和圓周均布孔，也可在車削 中心上加工；,2.5 鉗工,臺式鉆床,三、閥芯的加工工藝,,,主要有表面鍍鋅，發(fā)黑，鍍鉻等方式；,2.6 表面處理,鍍鋅處理,發(fā)黑處理,鍍鉻處理,四、其它工藝,,,1.1 線切割加工,1 特殊加工,臺式鉆床,四、其它工藝,,,1.2 激光打標(biāo),1 特殊加工,激光打標(biāo),四、其它工藝,,,1.3 車扁,1 特殊加