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1、金相試樣制備流程金相試樣制備流程_金相試樣制備方法金相試樣制備方法_金相試樣制備金相試樣制備金相試樣制備流程取樣、鑲嵌、粗磨、細(xì)磨、拋光和腐蝕。分別敘述如下:1取樣(1)選取原則應(yīng)根據(jù)研究目的選取有代表性的部位和磨面,例如,在研究鑄件組織時(shí),由于偏析現(xiàn)象的存在,必須從表層到中心,同時(shí)取樣觀察,而對于軋制及鍛造材料則應(yīng)同時(shí)截取橫向和縱向試樣,以便分析表層的缺陷和非金屬夾雜物的分布情況,對于一般的熱處理零件,可取任一截面。(2)取樣尺寸截取
2、的試樣尺寸,通常直徑為12—15mm,高度和邊長為12—15mm的圓柱形和方形,原則以便于手握為宜。(3)截取方法視材料性質(zhì)而定,軟的可用手鋸或鋸床切割,硬而脆的可用錘擊,極硬的可用砂輪片或電脈沖切割。無論采取哪種方法,都不能使樣品的溫度過于升高而使組織變化。備注:常用取樣設(shè)備全自動(dòng)金相切割機(jī)QG100Z、金相切割機(jī)Q23粗磨取好樣后,為了獲得一個(gè)平整的表面,同時(shí)去掉取樣時(shí)有組織變化的部分,在不影響觀察的前提下,可將棱角磨平,并將觀察面
3、磨平,一定要將切割時(shí)的變形層磨掉。一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上磨制,壓力不要過大,同時(shí)用水冷卻,操作時(shí)要當(dāng)心,防止手指等損傷。而較軟的材料可用挫刀磨平。砂輪的選擇,磨料粒度為40、46、54、60等號,數(shù)值越大越細(xì),材料為白剛玉,棕剛玉、綠碳化硅、黑碳化硅等,代號分別為GB、GZ、GC、TH、或WA、A、TL、C,尺寸一般為外徑厚度孔徑=2502532,表面平整后,將樣品及手用水沖洗干凈。4細(xì)磨以消除粗磨存在的磨痕,獲得更為平整光滑的磨面
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