版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、K54中,華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT9630.2一1999汽輪機(jī)鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法Ultrasonictestingandqualityclassificationmethodofsteelcastingforsteamturbines19990806發(fā)布20000101實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)方法JBT9630.21999代替Z13K5401088Ultrasoni
2、ctestingandqualityclassificationmethodofsteelcastingsforsteamturbines1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了A型脈沖反射式超聲波探傷及對(duì)缺陷進(jìn)行分級(jí)的方法.本標(biāo)準(zhǔn)適用于容量大于或等于12MW電站汽輪機(jī)用鑄鋼件.采用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須提供鑄鋼件的超聲波探傷用圖,圖中應(yīng)注明要求探傷的部位和川應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本際準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均
3、為有效.所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本際準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列際準(zhǔn)最新版本的可能性。JBT工。0611999A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件人員資格3.1鑄鋼件超聲探傷人員,從事相應(yīng)的工作.3.2鑄鋼件超聲探傷人員,應(yīng)取得主管無(wú)投檢測(cè)人員資格鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的超聲波探傷人員資洛證書,并還應(yīng)具有鑄鋼材料、工藝、鑄造缺陷及熱處理等方面的9礎(chǔ)知識(shí)。4設(shè)備器材4.1探傷儀器鑄鋼件超聲波探傷的儀器,其性能應(yīng)符合JBT10061有關(guān)規(guī)定。4.2探頭4
4、.2.1直探頭的頻率為1^5MHz,晶片直徑為1020mm。帶有軟保護(hù)膜的同規(guī)格直探頭優(yōu)先采用4.2.2斜探頭的頻率為25MHz.折射角為45^700晶片直徑為10^20mm4.2.3雙晶直探頭的頻率為2^5MHz。。入射角,晶片直徑不大于20mm未3對(duì)比試塊4.3.1垂直法探傷,采用圖1、表1和圖2、表2所示的ZGZ系列和ZGS對(duì)比試塊。4.3.2斜射法探傷,采用圖3、表3所示的對(duì)比試塊。4.3.3制造對(duì)比試塊的材料應(yīng)是經(jīng)正火或正火、
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- jbt 7024-2014 300mw以上汽輪機(jī)缸體鑄鋼件技術(shù)條件
- dlt 753-2015 汽輪機(jī)鑄鋼件補(bǔ)焊技術(shù)導(dǎo)則
- dlt753-2015汽輪機(jī)鑄鋼件補(bǔ)焊技術(shù)導(dǎo)則
- jb∕t 10087-2016 汽輪機(jī)承壓鑄鋼件 技術(shù)條件
- 核電廠汽輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)子超聲波檢驗(yàn)規(guī)程
- sy4065-93鋼制管道超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)
- sy4065-93鋼制管道超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)
- jbt 1582-2014 汽輪機(jī)葉輪鍛件超聲檢測(cè)方法
- 探討超聲波探傷原理及方法
- 超聲波探傷
- 超聲波探傷論文超聲波探傷畢業(yè)論文
- jgt203-2007 鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法
- 鋼網(wǎng)架超聲波探傷與焊縫缺陷的質(zhì)量分級(jí)法
- 薄板超聲波探傷
- 超聲波探傷實(shí)驗(yàn)
- 超聲波探傷40489
- 超聲波探傷操作
- gb11345--89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)
- 超聲波無(wú)損探傷
- 超聲波探傷教材
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論