探討超聲波探傷原理及方法

1、探討超聲波探傷原理及方法摘要：隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，一些先進的技術(shù)逐漸相互交融，相互借鑒。超聲波是一種比較常見的機械波，科學界對其研究已經(jīng)比較透徹，正將該項技術(shù)應用到各行各業(yè)中，在金屬探傷中，將機械振動與波動聯(lián)合在一起，作為物理的基礎(chǔ)。在超聲波探傷中，其使用的方法比較多，常見的就有脈沖反射法、衍射時差法，超聲成像的方法從起步階段至發(fā)展到現(xiàn)代，應用技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的比較成熟。本文立足專業(yè)理論知識，詳細的探討超聲波探傷相關(guān)的原理，并在其基礎(chǔ)上

2、，對其各種的探傷方法實施分析。關(guān)鍵詞：機械波超聲波金屬探傷原理基礎(chǔ)探傷方法超聲波是一種比較有強的穿透能，由于超聲波能夠在絕大多數(shù)的介質(zhì)中進行有效地傳播，并且其傳播過程中的能量的損失也比較少，而且距離也比較遠，穿透性能力高強，在常見的金屬材料中，它的穿透能力可達數(shù)米。一、超聲波探傷的原理機械波主要參數(shù)有波長、頻率和波速。同一波線上相鄰兩振動相位相同的質(zhì)點間的距離稱為波長，波源或介質(zhì)中任意一質(zhì)點完成一次全振動，波正好前進一個波長的距離，常用

3、單位為米（m）；頻率f：波動過程中，任一給定點在1秒鐘內(nèi)所通過的完整波的個數(shù)稱為頻率，常用單位為赫茲（Hz）；波速C：波動中，波在單位時間內(nèi)所傳播的距離稱為波速，沖反射法。脈沖反射法包括缺陷回波法、底波高度法和多次底波法。一是缺陷回波法。根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷波形進行判斷的方法，稱為缺陷回波法。該方法以回波傳播時間對缺陷定位，以回波幅度對缺陷定量，是脈沖反射法的基本方法。二是底波高度法。當工件的材質(zhì)和厚度不變時，底面回波高度應是基本

4、不變的。如果工件內(nèi)存在缺陷，底面回波會下降甚至消失。這種依據(jù)底面回波的高度變化判斷工件缺陷情況的檢測方法，稱為底波高度法。底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現(xiàn)盲區(qū)，但是要求被檢工件的檢測面與底面平行，耦合條件一致。該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此，實用中很少作為一種獨立的檢測方法，而是經(jīng)常作為一種輔助手段，配合缺陷回波法發(fā)現(xiàn)某些傾斜的、小而密集的缺陷，對于鍛件采用直探頭縱波檢測法時常使用，如由

5、缺陷引起的底波降低量。三是多次底波法。當透入工件的超聲波能量較大，而工件厚度較小時，超聲波可在檢測面與底面之間往復傳播多次，示波屏上出現(xiàn)多次底波B1、B2、B3、……。如果工件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底波回波次數(shù)減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波。這種依據(jù)多次底面回波的變化，判斷工件有無缺陷的方法，稱為多次底波法。多次底波法主要用于厚度不大、形狀簡單、檢測面與底面平行的工件檢