包鋼新體系300萬(wàn)噸焦化除塵系統(tǒng)PLC硬件及其控制研究.pdf

1、在推動(dòng)本國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的諸多行業(yè)之中，鋼鐵行業(yè)發(fā)揮了重要作用，污染問(wèn)題也相對(duì)嚴(yán)重。而在這一行業(yè)的灰塵排放以及污染問(wèn)題方面，以焦化廠作為具體來(lái)源。伴隨人們?nèi)找嫣嵘沫h(huán)保意識(shí)、國(guó)家施行相應(yīng)的環(huán)保政策，焦化廠也面臨更高的除塵、排污要求。如何能夠?qū)ιa(chǎn)焦炭進(jìn)程中存在的煙塵污染問(wèn)題進(jìn)行徹底、高效解決，這一問(wèn)題已得到相關(guān)企業(yè)的重視。在除塵系統(tǒng)中，自動(dòng)化控制是除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的核心內(nèi)容。論文選取稀土鋼板材公司焦化廠開展焦化生產(chǎn)工作作為具體案例，首先針對(duì)具體工

2、藝流程進(jìn)行介紹，此后講述了稀土鋼板材公司焦化廠所用除塵自動(dòng)化控制的基本結(jié)構(gòu)。闡述了焦化除塵控制系統(tǒng)中可編程控制器應(yīng)用可行性。隨之對(duì)焦化生產(chǎn)需解決問(wèn)題、如何實(shí)現(xiàn)控制功能開展分析工作。對(duì)研發(fā)系統(tǒng)的方法進(jìn)行總結(jié)。完成包括自動(dòng)化PLC系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)等的系統(tǒng)總體框架構(gòu)建。將PLC網(wǎng)絡(luò)建立,以互聯(lián)網(wǎng)（Internet）、Profibus（工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)）為基礎(chǔ)，建立開放型兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。以新型過(guò)程控制系統(tǒng)（Step7）為設(shè)計(jì)載體,系統(tǒng)軟件上位機(jī)

3、選擇了工業(yè)組態(tài)軟件（wincc）來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，存儲(chǔ)數(shù)據(jù);下位機(jī)則通過(guò)西門子自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)用，完成現(xiàn)場(chǎng)控制工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制目標(biāo)，結(jié)合分布式I/O的大量運(yùn)用，接收現(xiàn)場(chǎng)傳感檢測(cè)信號(hào)。
　　本論文從兩方面PLC硬件的集成和軟件的編程給出了系統(tǒng)的調(diào)試步驟和方法。硬件上減少多余硬件控制從而提高控制效率和保障系統(tǒng)的可靠,用軟件上精簡(jiǎn)軟件重復(fù)邏輯達(dá)到高效控制。除塵設(shè)備如果有故障發(fā)生,上位機(jī)監(jiān)控畫面可以把報(bào)警信息體現(xiàn)出來(lái),且把具體的故障