壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量控制措施

1、1壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量控制措施壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量控制措施一、材料控制一、材料控制1、材料的采購應(yīng)在經(jīng)公司批準的合格供方中進行，嚴格按照標準規(guī)范、采購文件及圖紙的要求，同時要保證招標文件中對材料的要求得到尊重。以我公司常年生產(chǎn)用料采購的經(jīng)驗，以及從原材料源頭開始嚴格控制設(shè)備用材質(zhì)量的目的。我公司承諾本項目設(shè)備所需材料將從商務(wù)部分提供的分供應(yīng)商名單上的廠商購買。材料到廠后，擺放在指定的項目專用存放區(qū)（不銹鋼存放在專用存放區(qū)，焊材存放在焊材一級庫內(nèi)

2、），存放環(huán)境條件要符合材料管理規(guī)定；不同材料，不同規(guī)格要分類存放。2、設(shè)備采用的不銹鋼板材、不銹鋼管件、低合金板、管、鍛法蘭應(yīng)具備出廠材質(zhì)證明書，進入交工資料檔案。出廠條件滿足各項圖紙要求工藝指標及相應(yīng)國家標準規(guī)定，驗收時賣方提供給買方相應(yīng)的原始材料材質(zhì)證明書及制造單位的復(fù)檢證明書和資質(zhì)單位出具的產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)確認后，方可加工制作。嚴禁使用材質(zhì)表面腐蝕程度超過國家標準規(guī)定范圍的材料。3、原材料的規(guī)格尺寸、材質(zhì)技術(shù)要求必須符合圖紙及《

3、相應(yīng)國家規(guī)范》要求，尺寸偏差應(yīng)符合國家相關(guān)要求。4、材料到廠后，材料檢驗員與買方共同按照相關(guān)標準和協(xié)議，根據(jù)提供的質(zhì)量證明書，逐項核對該材料的化學成份和力學性能等項目的檢驗，對材料的外觀和幾何尺寸進行核實，查看實物的各項標記確保質(zhì)量證明書的真實性與一致性，并做好記錄，校驗是否3房等部門，以保證材料領(lǐng)用、發(fā)放和監(jiān)督檢驗一致性。11、制造各環(huán)節(jié)須加強不銹鋼表面保護，防止磕碰、機械損傷及鐵離子污染。使用軟繩吊運；與夾具接觸部位墊軟物等。12、

4、設(shè)備制作完工后，材料檢驗員根據(jù)實際用料情況提供完整的材料使用情況一覽表，并用簡圖標識出所用的材料，以備審查。13、質(zhì)控程序：材料質(zhì)控的具體保證措施按公司《壓力容器質(zhì)量保證手冊》及相關(guān)程序文件加以控制。二、焊接質(zhì)量控制措施二、焊接質(zhì)量控制措施（1）焊接材料的選定通常選用的焊接方法有焊條電弧焊，鎢極氬弧焊（氬氣純度為99.999%）。焊材按照我公司焊接工藝評定表的內(nèi)容選取。（2）坡口制備所有縱縫及直筒段環(huán)縫均采用刨邊機加工坡口。封頭環(huán)縫應(yīng)采