典型軸類零件數(shù)控加工工藝設(shè)計職業(yè)學院畢業(yè)論文

1、內(nèi)江職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文第 1 頁 共 34 頁目錄 目錄摘要 摘要................................................................................................................................3緒論 緒論....................................................

2、............................................................................5一、選擇本課題的目的及意義 一、選擇本課題的目的及意義................................................................................ 5二、數(shù)控機床及數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 二、數(shù)控機床及數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)

3、展................................................................ 5（一）數(shù)控機床的應(yīng)用與發(fā)展 （一）數(shù)控機床的應(yīng)用與發(fā)展................................................................................ 5（二）數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 （二）數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展.................

4、............................................................... 6三、對課題任務(wù)的闡述 三、對課題任務(wù)的闡述................................................................................................6第二章 第二章 工藝方案分析 工藝方案分析................

5、..................................................................................72.2 零件圖分析及毛坯的選擇 零件圖分析及毛坯的選擇................................................................................. 72.3 設(shè)備的選擇 設(shè)備的選擇............

6、.............................................................................................. 82.5 確定加工方法 確定加工方法.................................................................................................... 102.6

7、確定加工方案 確定加工方案.................................................................................................... 10第三章 第三章 確定零件的定位基準和裝夾方式 確定零件的定位基準和裝夾方式.......................................................... 121．粗基準選

8、擇原則 ．粗基準選擇原則.............................................................................................122．精基準選擇原則 ．精基準選擇原則.............................................................................................12

9、3．定位基準 ．定位基準.........................................................................................................124.裝夾方式 裝夾方式..........................................................................................

10、..................... 12第四章 第四章 工藝過程 工藝過程.................................................................................................. 131．工序與工步的劃分 ．工序與工步的劃分..........................................................

11、...............................132．工步的劃分 ．工步的劃分.....................................................................................................13第五章 第五章 確定加工順序及進給路線 確定加工順序及進給路線.......................................

12、................................. 141．零件加工必須遵守的安排原則 ．零件加工必須遵守的安排原則.....................................................................142．進給路線 ．進給路線.......................................................................

13、..................................14第六章 第六章 刀具及切削用量的選擇 刀具及切削用量的選擇................................................................................146.1 選擇數(shù)控刀具的原則 選擇數(shù)控刀具的原則..................................................

14、..................................... 146.2 選擇數(shù)控車削用刀具 選擇數(shù)控車削用刀具....................................................................................... 156.3 設(shè)置刀點和換刀點 設(shè)置刀點和換刀點..............................................

15、............................................. 166.4 切削用量的選擇 切削用量的選擇............................................................................................... 161． 背吃刀量的選擇 背吃刀量的選擇.....................................

16、......................................................16選擇背吃刀量： 選擇背吃刀量：...................................................................................................16 2．主軸轉(zhuǎn)速的選擇 ．主軸轉(zhuǎn)速的選擇.............................

17、................................................................17 3．進給量的選取 ．進給量的選取.................................................................................................174．進給速度的選取 ．進給速度的選取....................

18、.........................................................................177.1 軸類零件加工工藝分析 軸類零件加工工藝分析................................................................................... 187.2 典型軸類零件加工工藝 典型軸類零件加工工藝.........

19、.......................................................................... 207.3 加工坐標系設(shè)置 加工坐標系設(shè)置............................................................................................... 217.4 手工編程 手工編程.............

20、.............................................................................................. 22第八章 第八章 結(jié)束語 結(jié)束語............................................................................................................

21、25內(nèi)江職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文第 3 頁 共 34 頁摘要 摘要數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù)， 數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造的滲透形成的機電一體 化產(chǎn)品， 即所謂的數(shù)字化裝備， 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化， 使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征， 而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、醫(yī)療、輕工等)的發(fā)展起著越來越重要的作用， 因

22、為這些行業(yè)所需要裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。 而數(shù)控加工技術(shù)是隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生、 發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用技術(shù)， 是機械制造業(yè)人員長期從事數(shù)控加工時間的經(jīng)驗總結(jié)。 數(shù)控加工技術(shù)就是用數(shù)控機床加工零件的方法。 在數(shù)控加工中， 利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或者曲線運動來改變毛坯的尺寸和形狀， 把毛坯加工成符合精度要求的零件。 數(shù)控車削加工是利用工件相對于刀具的旋轉(zhuǎn)運動對工件進行切削加工的方法。 車削適合加工回轉(zhuǎn)類零件、內(nèi)外