提高絞刀使用壽命的應(yīng)用研究.pdf

1、挖泥船泥泵過(guò)流部件主要由泵殼、葉輪、前襯板和后襯板等組成。工作環(huán)境要求這些部件不僅要承受砂石磨損、卵石沖擊，而且還要承受海水腐蝕、氣蝕等。在港口、航(河)道的疏浚清淤過(guò)程中，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的同類(lèi)部件在實(shí)際應(yīng)用中存在著耐磨、耐蝕性能差，使用壽命短等問(wèn)題，所以挖泥船使用的泥泵主要進(jìn)口美國(guó)、德國(guó)、荷蘭的過(guò)流耐磨部件。 本文系統(tǒng)的分析了磨損的類(lèi)型和影響因素，針對(duì)絞刀的磨損形式，根據(jù)絞吸挖泥船絞刀片工作條件及其磨損規(guī)律，提出了對(duì)絞刀片刀齒進(jìn)行梯

2、度耐磨堆焊的制造方法。從易損件再制造的基本原則出發(fā)，為增強(qiáng)絞刀片耐磨性，提高絞刀片壽命，根據(jù)挖泥船絞刀片疏浚作業(yè)工況對(duì)刀齒的耐磨性、工作可靠性的要求，對(duì)絞吸式挖泥船前段絞刀片進(jìn)行了再制造設(shè)計(jì)。通過(guò)工藝性焊接實(shí)驗(yàn)選用FW-4102、FW-2103、FW-1102、TMD938四種高鉻的耐磨合金焊條，再采用以FW-4102打底，F(xiàn)W-1102或FW2103過(guò)渡，F(xiàn)W-1102、FW-2103、TMD938蓋面梯度化再制造工藝，分別與這四種焊

3、條各自多層堆焊后的試樣對(duì)比分析，從金相微觀結(jié)構(gòu)、焊接性狀況、表面硬度、微觀梯度硬度、和模擬泥沙疏浚工況的耐磨性測(cè)試實(shí)驗(yàn)五個(gè)方面出發(fā)，得出以FW4102打底，F(xiàn)W-2103蓋面和FW-102進(jìn)行打底焊接，F(xiàn)W1102過(guò)渡焊接，F(xiàn)W2103蓋面兩種方案的耐磨性最高，達(dá)到原有絞刀材料ZG35SiMn耐磨性的4至6倍，較好地解決了刀齒耐磨性與抗折斷能力的矛盾。該工藝過(guò)程使絞刀片重量減輕、壽命延長(zhǎng)、疏浚效率提高且使絞刀片具有良好的再制造性能。文中

4、對(duì)比了再制造絞刀片與原絞刀片的性能特點(diǎn)，分析了再制造絞刀片梯度層的組織和性能特征，測(cè)試結(jié)果表明了再制造絞刀片具有優(yōu)異的性能價(jià)格比。同時(shí)，對(duì)激光熔覆Fe基合金粉末和含WC的鎳基合金粉末在45鋼上修復(fù)制造工藝上的金相結(jié)構(gòu)和梯度顯微硬度做出分析，為激光熔覆在絞刀修復(fù)上的應(yīng)用做出了探索性研究。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明對(duì)于高碳高合金焊條過(guò)渡或蓋面，其堆焊層數(shù)不宜過(guò)多，而且要嚴(yán)格控制層間溫度200～300℃之間打底應(yīng)選用韌性較好的焊材，蓋面應(yīng)選用抗沖