冷拔芯棒使用壽命的研究.pdf

1、安陽鋼鐵集團公司無縫鋼管廠Ф76冷拔機組在生產(chǎn)中存在芯棒壽命普遍較低的問題，影響了冷拔管的產(chǎn)品質量，造成了工具的消耗數(shù)量的增加和冷拔管生產(chǎn)成本的增加。本文根據(jù)國內(nèi)外冷拔鋼管生產(chǎn)現(xiàn)狀及冷拔芯棒壽命低的問題，結合冷拔鋼管生產(chǎn)的特點和安陽鋼鐵公司無縫鋼管廠的實際情況，從熱軋管料的質量到酸洗、清洗、磷化各個工序著手，對冷拔芯棒的使用壽命進行了系統(tǒng)的分析和研究，并對拔制力的相關經(jīng)驗計算公式進行了實測驗證。 對冷拔芯棒壽命低的原因進行研究，

2、發(fā)現(xiàn)以下幾個方面的因素對冷拔芯棒的壽命具有重要的影響。 (1)熱軋管料同管壁厚差的存在，在拔制過程中產(chǎn)生周期性干撓力，導致抖紋而降低芯棒壽命。熱軋毛管壁厚上浮，使開坯道次拔制力偏大。 (2)酸洗和清洗操作不當，清洗槽排水孔設計不合理，造成鋼管表面清洗不凈。 (3)磷化工藝參數(shù)選取不當，磷化溫度測量不便，控制不好，造成磷化潤滑質量不良，導致工具的損壞。 (4)工具本身的形狀設計不合理，工具的加工制作工藝不合

3、理，導致工具本身的質量不好。 通過對芯棒壽命短產(chǎn)生原因的分析，結合該生產(chǎn)工藝流程的實際情況，采取了相應的措施，主要的改進如下： (1)嚴格控制熱軋管料質量、開坯道次減小變形量，采用多減徑、少減壁的工藝措施可提高芯棒壽命。 (2)優(yōu)化穿軋工藝設法改善同管壁厚差，降低鋼管壁厚上浮，改善管料表面質量，可以延長芯棒壽命。 (3)改進清水池排水孔及采用熱水洗和烘烤能降低鋼管酸洗氫脆性和顯著提高潤滑質量。 (