電子電氣產(chǎn)品手工焊接通用工藝指導(dǎo)書

1、第 1 頁(yè) 共 10 頁(yè)電子電氣產(chǎn)品手工焊接通用工藝指導(dǎo)書 電子電氣產(chǎn)品手工焊接通用工藝指導(dǎo)書SDIZT -57010一、目的： 一、目的：規(guī)范本公司員工在產(chǎn)品加工中的手工焊接操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。二、適用范圍： 二、適用范圍：本公司產(chǎn)品的手工焊接工序及手工拆焊、補(bǔ)焊操作。三、手工焊接使用的工具及要求： 三、手工焊接使用的工具及要求：3.1 3.1 焊錫絲的選擇： 焊錫絲的選擇：3.1.1 直徑為 0.8mm 或 1.0mm 的焊錫絲；3

2、.2 3.2 烙鐵的選用及要求： 烙鐵的選用及要求：3.2.1 電烙鐵的功率選用原則：3.2.1.2 焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，選用 50W 內(nèi)熱式電烙鐵。3.3 3.3 電烙鐵溫度及焊接時(shí)間控制要求 電烙鐵溫度及焊接時(shí)間控制要求：3.3.1 有鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在 280~360℃之間，缺省設(shè)置為 330±10℃，焊接時(shí)間小于 3 秒。焊接時(shí)烙鐵頭同時(shí)接觸在焊盤和元件引腳上，加熱后送錫絲焊接。3.3.2 部分元件的特殊焊

3、接要求:A）SMD 器件：焊接時(shí)烙鐵頭溫度為：320±10℃；焊接時(shí)間：每個(gè)焊點(diǎn) 1~3秒。拆除元件時(shí)烙鐵頭溫度：310~350℃；注：應(yīng)根據(jù) CHIP 件尺寸不同使用不同的烙鐵嘴。3.4 3.4 電烙鐵使用注意事項(xiàng)： 電烙鐵使用注意事項(xiàng)：3.4.1 電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化而不能上錫。3.4.2 手工焊接使用的電烙鐵需帶防靜電接地線，焊接時(shí)

4、接地線必須可靠接地，防靜電恒溫電烙鐵插頭的接地端必須可靠接交流電源保護(hù)地。電烙鐵絕緣電阻第 3 頁(yè) 共 10 頁(yè)4.2.1 電子元器件插裝要求做到整齊、美觀、穩(wěn)固，元器件應(yīng)插裝到位，無明顯傾斜、變形現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)方便焊接和有利于元器件焊接時(shí)的加熱。4.2.2 手工插裝、焊接，應(yīng)該先插裝那些需要機(jī)械固定的元器件，如功率器件的散熱器、支架、卡子等，然后再插裝需焊接固定的元器件。插裝時(shí)不要用手直接碰元器件引腳和印制板上銅箔。手工插焊遵循先低后高

5、，先小后大的原則。4.2.3 插裝時(shí)應(yīng)檢查元器件應(yīng)正確、無損傷；插裝有極性的元器件，按線路板上的絲印進(jìn)行插裝，不得插反和插錯(cuò)；對(duì)于有空間位置限制的元器件，應(yīng)盡量將元器件放在絲印范圍內(nèi)。4.2.5 元器件的插焊方式：如圖 3 所示，元器件整形后，用食指和中指夾住元器件，準(zhǔn)確插入印制電路板規(guī)定位置，當(dāng)元器件插裝到位后，用鑷子將穿過孔的引腳向內(nèi)折彎，以免元器件掉出，然后進(jìn)行焊接操作。圖 2：元器件插焊過程示意圖五、手工焊接工藝要求 五、手工焊