ASTC技術(shù)在板坯連鑄扇形段上的應(yīng)用研究.pdf

1、近些年，如何提高板坯連鑄設(shè)備的自動(dòng)化水平以及改善連鑄板坯的產(chǎn)品質(zhì)量逐漸成為板坯連鑄生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。板坯連鑄扇形段是板坯連鑄系統(tǒng)中最重要的設(shè)備。經(jīng)過長期研究，在板坯連鑄扇形段上應(yīng)用ASTC（連鑄板坯錐度控制自動(dòng)控制）技術(shù)能夠滿足上述需求。
　　在板坯連鑄扇形段上應(yīng)用ASTC技術(shù)后能實(shí)現(xiàn)以下目的：
　　ASTC技術(shù)能夠動(dòng)態(tài)地實(shí)現(xiàn)扇形段輥縫間距的調(diào)節(jié)，即使生產(chǎn)的過程中也可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。操作高度可靠。在澆鑄結(jié)束后操作人員能夠在一分鐘內(nèi)

2、快速﹑精確地調(diào)節(jié)下一輪生產(chǎn)所需的輥縫間距?？s短了生產(chǎn)間隔時(shí)間，提高生產(chǎn)率和設(shè)備可開動(dòng)率，降低人力成本。
　　結(jié)合ASTC的技術(shù)軟件包，在輥縫間距快速自動(dòng)調(diào)節(jié)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)在線動(dòng)態(tài)輕壓下和軟夾緊的功能。扇形段的輕壓下功能是利用熱量追蹤模型計(jì)算連鑄板坯內(nèi)部的固態(tài)點(diǎn)和液態(tài)點(diǎn)，在計(jì)算后確定的輕壓下區(qū)域自動(dòng)控制輥縫減小，改善連鑄板坯的內(nèi)部質(zhì)量。
　　本論文從3個(gè)方面展開ASTC技術(shù)在連鑄板坯扇形段上的應(yīng)用研究。
　　ASTC子控制系

3、統(tǒng)的選型與組建。對扇形段上所用的各種ASTC元件進(jìn)行介紹﹑對新型的扇形段控制器進(jìn)行介紹、對ASTC子控制系統(tǒng)所采用的原有和新型通訊連接方式進(jìn)行了實(shí)用性和優(yōu)劣性對比﹑對ASTC子控制系統(tǒng)的多個(gè)扇形段輥縫間距控制方案進(jìn)行了描述﹑對比和重新設(shè)計(jì)。
　　ASTC子控制系統(tǒng)的電氣調(diào)試與標(biāo)定。這部分完成了對ASTC子控制系統(tǒng)調(diào)試與標(biāo)定的流程設(shè)定：利用ASTC子控制系統(tǒng)可調(diào)節(jié)與測試單個(gè)扇形段的液壓缸驅(qū)動(dòng)、實(shí)現(xiàn)扇形段輥縫間距的手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)變化以

4、及獨(dú)立完成對扇形段輥縫間距的標(biāo)定。
　　現(xiàn)場板坯連鑄扇形段ASTC控制系統(tǒng)的組建與工程實(shí)踐。構(gòu)建現(xiàn)場板坯連鑄扇形段ASTC控制系統(tǒng)、對基于連鑄板坯高級(jí)質(zhì)量控制模型的ASTC軟件包進(jìn)行描述、以一級(jí)PLC控制系統(tǒng)為平臺(tái)設(shè)計(jì)了準(zhǔn)故障狀態(tài)下扇形段輥縫間距的監(jiān)測預(yù)警、在系統(tǒng)調(diào)節(jié)扇形段輥縫間距時(shí)針對不同級(jí)別設(shè)置相應(yīng)的安全保護(hù)方案。
　　經(jīng)過本論文對ASTC技術(shù)在連鑄板坯扇形段上的應(yīng)用研究，現(xiàn)場板坯連鑄扇形段ASTC控制系統(tǒng)在繼承了原有的