127動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)在板坯連鑄中的應(yīng)用9-1

1、動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)在板坯連鑄上的應(yīng)用動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)在板坯連鑄上的應(yīng)用羅傳清12，倪紅衛(wèi)2，劉光明1，張華2，陳國(guó)威1(1.武漢鋼鐵集團(tuán)公司第二煉鋼廠，湖北，武漢，430083；2.武漢科技大學(xué)鋼鐵冶金及資源利用省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖北，武漢，430081)摘要：摘要：簡(jiǎn)述了動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)的冶金原理。結(jié)合武鋼二煉鋼動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)的應(yīng)用情況，對(duì)壓下位置、壓下量、壓下率等主要參數(shù)進(jìn)行了分析及優(yōu)化。應(yīng)用及優(yōu)化動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)后，板坯的中心偏析得

2、到明顯改善，中碳鋼尤為顯著。板坯A級(jí)偏析的比例由3.21％下降到0.20％以下，C級(jí)及以下中心偏析的比例提高到95％以上。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)；凝固末端；壓下位置；壓下量；壓下率；中心偏析ApplicationofDynamicSoftReductionTechnologyinContinuousCastingofSlabLUOChuanqing12NIHongwei2LIUGuangming1ZHANGHua2CHENGuo

3、wei1(1.No.2SteelmakingPlantofWuhanIronSteelCpationWuhan430081China2.KeyLabatyfFerrousMetallurgyResourcesUtilizationofMinistryofEducationWuhanUniversityofScienceTechnologyWuhan430081China)Abstract:Theprincipleofdynamicsof

4、treductiontechnologywasintroducedbriefly.AccdingtoapplyingofdynamicsoftreductiontechnologyinNo.2SteelmakingPlantofWISCOthemaintechnologicalparameterswereanalyzedoptimizedsuchasreductionpositionreductionamountreductionrat

5、io.Afterapplicationoftheoptimizeddynamicsoftreductiontechnologythecentralsegregationofslabwasimprovedeffectivelyespeciallyfmediumcarbonsteel.TheproptionofgradeAcentralsegregationdecreasedfrom3.21%tolessthan0.20%thepropti

6、onofgradeCcentralsegregationincreasedfrom64.5%togreaterthan95%.Keywds:dynamicsoftreductiontechnologyfinalstageofsolidificationreductionpositionreductionamountreductionratiocentralsegregation1前言前言動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)始于20世紀(jì)90年代末期，在靜態(tài)輕壓

7、下技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展并完善起來(lái)的，是連鑄機(jī)發(fā)展最快的技術(shù)之一。武漢鋼鐵集團(tuán)公司第二煉鋼廠（以下簡(jiǎn)稱武鋼二煉鋼）自2002年開(kāi)始對(duì)連鑄機(jī)進(jìn)行了改造，改造后的連鑄機(jī)引進(jìn)了奧鋼聯(lián)的ASTC動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)，是我國(guó)第一臺(tái)應(yīng)用動(dòng)態(tài)輕壓下的板坯連鑄機(jī)，也是世界上第一臺(tái)從投產(chǎn)伊始就實(shí)施動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)的板坯連鑄機(jī)[1]。該技術(shù)的應(yīng)用對(duì)改善鑄坯的中心偏析起到了明顯的效果。2動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)的冶金原理動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)的冶金原理輕壓下技術(shù)是在鑄坯的凝固末端人為減少鑄

8、坯的厚度來(lái)補(bǔ)償鑄坯的凝固收縮量，這樣可以消除或減少鑄坯收縮形成的空隙鑄坯中心區(qū)域溶質(zhì)的聚集（圖1），同時(shí)輕壓下形成的擠壓力使液芯富積溶質(zhì)的鋼水向反拉坯方向流動(dòng)，促使溶質(zhì)元素的重新分配，從而達(dá)到改善中心偏析的目的[23]。最早發(fā)展的靜態(tài)輕壓下技術(shù)對(duì)于改善品種簡(jiǎn)單、穩(wěn)態(tài)澆鑄的鑄坯內(nèi)部質(zhì)量具有明顯的效果。但由于該技術(shù)在線生產(chǎn)過(guò)程中相關(guān)參數(shù)不能進(jìn)行調(diào)整，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，不同的生產(chǎn)條件和品種必然使凝固末端的位置和所要求的壓下量不一樣，因此靜態(tài)輕

9、壓下技術(shù)對(duì)于改善非穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)條件下鑄坯的質(zhì)量有限。位置在固相率fs=0.550.95時(shí)改善高碳鋼鑄坯中心偏析效果最好（圖3）。圖3調(diào)整壓下位置前后高碳鋼的中心偏析對(duì)比3.2壓下量壓下量壓下量的確定取決于壓下區(qū)域鋼液凝固過(guò)程的體積收縮量，一般要稍大于體積收縮量，這樣才能保證凝固末端富集溶質(zhì)元素的流動(dòng)。壓下量過(guò)小，對(duì)改善中心偏析效果不明顯；壓下量過(guò)大，鑄坯受到過(guò)度擠壓，鑄坯易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋（圖4），同時(shí)加劇輥?zhàn)拥哪p。根據(jù)鋼種不同，鑄坯由液相轉(zhuǎn)

10、為固相的收縮率不一樣，一般收縮率在3％4％之間。碳含量和合金含量高的鋼種，其收縮率較大，同時(shí)這些鋼鑄坯中心部位的碳和合金元素的偏析較嚴(yán)重，在動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)中壓下量比低碳鋼大，武鋼二煉鋼對(duì)各鋼種的壓下量進(jìn)行了多次調(diào)整，最終確定了各鋼種的最佳壓下量。2468101205101520內(nèi)裂紋數(shù)量，條100mm壓下量mm圖4壓下量與內(nèi)裂紋的關(guān)系3.3壓下率壓下率壓下率指澆鑄方向單位長(zhǎng)度上的壓下量，最大壓下率根據(jù)鑄坯產(chǎn)生內(nèi)部裂紋的臨界應(yīng)變來(lái)確定。鑄