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文檔簡介
1、本文對動態(tài)輕壓下的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀進行了回顧和總結(jié),針對現(xiàn)有的動態(tài)輕壓下存在的問題,對連鑄生產(chǎn)過程中影響板坯凝固狀態(tài)的幾個重要因素進行了深入的分析,也對動態(tài)輕壓下模型中的關鍵參數(shù)進行了分析和歸納,繼而提出了一系列相應的控制策略。 針對頻繁動態(tài)調(diào)整會影響板坯質(zhì)量的問題,提出了基于對板坯液芯位置預測的動態(tài)輕壓下控制技術(shù)。該技術(shù)的核心內(nèi)容包括: A.鑄造速度變化對液芯位置的影響及相應的動態(tài)輕壓下調(diào)整方法。鑄造速度是對鑄坯的液芯位
2、置影響很大的因素。定量分析了在連鑄拉速發(fā)生較大波動時板坯液芯位置的變化過程,并得出了結(jié)論: ●鑄造速度是連鑄生產(chǎn)過程中影響液芯位置的重要因素之一。 ●板坯上某點液芯移動的速度=當前的鑄造速度-該點的切片的生成速度,繼而有速度變化越大,液芯位置波動越大。 ●有兩個階段液芯位置波動最劇烈:一是速度變化階段,二是速度變化階段生成的板坯經(jīng)過輕壓下區(qū)域的階段,兩個階段之間的區(qū)域,液芯波動相對平緩。 基于定量分析的結(jié)
3、果,給出了相應的動態(tài)輕壓下調(diào)整策略。 B.基于中包溫度預測液芯位置及相應的動態(tài)輕壓下調(diào)整方法。在連鑄開澆后,需要不定期測量中包溫度。因為中包溫度是熱傳導計算中板坯中心溫度的初始值,那么中包溫度測量值變化,顯然對隨后的熱傳導計算結(jié)果有影響。也即,中包溫度測量值的變化,會引起板坯液芯位置的變化,從而可能導致壓下狀態(tài)變化。 定量分析了中包溫度變化對板坯液芯位置的影響,得出了中包溫度對板坯液芯位置影響的公式,并給出了相應的動態(tài)輕
4、壓下控制策略。 C.基于壓下狀態(tài)預測的動態(tài)輕壓下調(diào)整方法。連鑄生產(chǎn)過程中,輕壓下狀態(tài)的調(diào)整是通過輥縫遠程的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的,因此需要一定的時間。我們對當前的壓下狀態(tài)切換所需時間進行了估計,并預測在該段時間結(jié)束時液芯的移動方向及大小,繼而可知液芯的變化是否會使壓下狀態(tài)進一步發(fā)生改變。如果壓下狀態(tài)會發(fā)生改變,我們需要采取相應的DSR調(diào)整措施。仿真和生產(chǎn)實踐表明,基于壓下狀態(tài)基于壓下狀態(tài)預測的動態(tài)輕壓下調(diào)整方法,可以有效地減少不必要的動態(tài)
5、輕壓下調(diào)整的次數(shù),從而避免頻繁的壓下狀態(tài)調(diào)整給板坯質(zhì)量帶來的不利影響。 D.動態(tài)輕壓下區(qū)域兩側(cè)扇形段的共同調(diào)整策略。在鋼種保持不變的前提下,中包溫度變化和速度的變化,引起兩相區(qū)的兩端移動的方向是一致的。因此,我們在壓下狀態(tài)發(fā)生變化的情況下,對液芯位置和壓下區(qū)域兩側(cè)的扇形段壓下狀態(tài)進行綜合分析。當壓下區(qū)域某一側(cè)的扇形段壓下狀態(tài)發(fā)生變化時,分析另一側(cè)的扇形段下板坯的狀態(tài)及液芯位置,看是否適合改變壓下狀態(tài),以便進行共同調(diào)整,并制定相應
6、的判定和調(diào)整策略。這樣在連鑄生產(chǎn)過程中,即可以使壓下區(qū)域動態(tài)跟蹤液芯位置,又可以避免不必要的頻繁調(diào)整。 E.待壓下鋼種切換與相應的動態(tài)輕壓下調(diào)整方法。在連連鑄過程中存在異鋼種連澆的情況下,一個鑄流中就可能存在兩個以上的鋼種。不同鋼種的物性參數(shù)不同,且輕壓下參數(shù)的確定與鋼種參數(shù)相關。然而,壓下區(qū)域只有一個,必須首先確定按照哪一個鋼種制定壓下參數(shù)。所以,我們定義了待壓下鋼種的概念,并將鋼種變化前后液芯的位置變化細分為六種情況,逐一進
7、行分析,繼而得出結(jié)論:在更換鋼種條件下,只有當新一爐液芯已完整或RB點經(jīng)過可實施輕壓下的最后一個扇形段出口時,待壓下鋼種才’切換為新一爐的鋼種。另外,在確定了當前的待壓下鋼種(即鋼種參數(shù)確定)的前提下,還對待壓下鋼種的不同狀態(tài)進行了分析,并提出了與待壓下鋼種切換及鋼種狀態(tài)判定相對應的控制策略。對待壓下鋼種的分析、狀態(tài)判定及相應的輕壓下調(diào)整方法,也是減少不必要的輕壓下狀態(tài)調(diào)整次數(shù)的有效手段。 另外,針對動態(tài)輕壓下技術(shù)中的參數(shù)不確定
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