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文檔簡介
1、近些年,如何提高板坯連鑄設備的自動化水平以及改善連鑄板坯的產(chǎn)品質(zhì)量逐漸成為板坯連鑄生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。板坯連鑄扇形段是板坯連鑄系統(tǒng)中最重要的設備。經(jīng)過長期研究,在板坯連鑄扇形段上應用ASTC(連鑄板坯錐度控制自動控制)技術(shù)能夠滿足上述需求。
在板坯連鑄扇形段上應用ASTC技術(shù)后能實現(xiàn)以下目的:
ASTC技術(shù)能夠動態(tài)地實現(xiàn)扇形段輥縫間距的調(diào)節(jié),即使生產(chǎn)的過程中也可以進行調(diào)節(jié)。操作高度可靠。在澆鑄結(jié)束后操作人員能夠在一分鐘內(nèi)
2、快速﹑精確地調(diào)節(jié)下一輪生產(chǎn)所需的輥縫間距??s短了生產(chǎn)間隔時間,提高生產(chǎn)率和設備可開動率,降低人力成本。
結(jié)合ASTC的技術(shù)軟件包,在輥縫間距快速自動調(diào)節(jié)的同時實現(xiàn)在線動態(tài)輕壓下和軟夾緊的功能。扇形段的輕壓下功能是利用熱量追蹤模型計算連鑄板坯內(nèi)部的固態(tài)點和液態(tài)點,在計算后確定的輕壓下區(qū)域自動控制輥縫減小,改善連鑄板坯的內(nèi)部質(zhì)量。
本論文從3個方面展開ASTC技術(shù)在連鑄板坯扇形段上的應用研究。
ASTC子控制系
3、統(tǒng)的選型與組建。對扇形段上所用的各種ASTC元件進行介紹﹑對新型的扇形段控制器進行介紹、對ASTC子控制系統(tǒng)所采用的原有和新型通訊連接方式進行了實用性和優(yōu)劣性對比﹑對ASTC子控制系統(tǒng)的多個扇形段輥縫間距控制方案進行了描述﹑對比和重新設計。
ASTC子控制系統(tǒng)的電氣調(diào)試與標定。這部分完成了對ASTC子控制系統(tǒng)調(diào)試與標定的流程設定:利用ASTC子控制系統(tǒng)可調(diào)節(jié)與測試單個扇形段的液壓缸驅(qū)動、實現(xiàn)扇形段輥縫間距的手動和自動調(diào)節(jié)變化以
4、及獨立完成對扇形段輥縫間距的標定。
現(xiàn)場板坯連鑄扇形段ASTC控制系統(tǒng)的組建與工程實踐。構(gòu)建現(xiàn)場板坯連鑄扇形段ASTC控制系統(tǒng)、對基于連鑄板坯高級質(zhì)量控制模型的ASTC軟件包進行描述、以一級PLC控制系統(tǒng)為平臺設計了準故障狀態(tài)下扇形段輥縫間距的監(jiān)測預警、在系統(tǒng)調(diào)節(jié)扇形段輥縫間距時針對不同級別設置相應的安全保護方案。
經(jīng)過本論文對ASTC技術(shù)在連鑄板坯扇形段上的應用研究,現(xiàn)場板坯連鑄扇形段ASTC控制系統(tǒng)在繼承了原有的
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