薄壁深錐形零件的成形工藝改進(jìn)

1、第十六屆全國不定形耐火材料學(xué)術(shù)會議論文集—1—薄壁深錐形零件的成形工藝改進(jìn) 薄壁深錐形零件的成形工藝改進(jìn)富學(xué)慧 張富堯唐山時創(chuàng)高溫材料股份有限公司 河北唐山 063000摘 要： 要：薄壁深錐形零件拉伸工藝改進(jìn)，以保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及尺寸要求。關(guān)鍵詞： 關(guān)鍵詞：薄壁深錐形零件；拉伸耐火材料水口磚坯外部鋼殼制品的成形工藝一般有旋壓、 拉伸兩種[1-5]。 由于旋壓工藝的料坯為鋼板卷制，有焊縫，不能滿足國外用戶需求，所以大部分國外用戶鋼殼生

2、產(chǎn)采用拉伸工藝。薄壁深錐形件的拉伸屬于復(fù)雜零件的拉伸，該類型零件在拉伸過程中易出現(xiàn)變薄、拉裂、疲勞現(xiàn)象以及材料難以流動等問題。1 問題的提出 問題的提出圖 1 為國外薄壁深錐形鋼殼拉伸零件， 材料為 08F， 壁厚 2 mm。 此鋼殼拉伸難度在于上、 下口變徑大，縮口率在 0.59，而且有 4 mm 小凸臺。按正常拉伸工藝很難達(dá)到產(chǎn)品外觀要求。圖 1 國外薄壁深錐形鋼殼拉伸零件 國外薄壁深錐形鋼殼拉伸零件圖在拉伸時， 有許多因素影響到拉

3、伸件的質(zhì)量， 甚至影響到拉伸過程能否順利完成。 直筒危險端面拉裂、拉伸件存在較大的尺寸和形狀誤差是最為常見的問題。直筒危險端面是否被拉裂取決于拉伸力的大小和直筒材料的強(qiáng)度。2 拉伸變形過程分析 拉伸變形過程分析圓形平板毛坯放在凹模上，上模下行由壓料板壓住毛坯，然后凸模繼續(xù)下行，將坯料拉入凹模，拉伸完成后，上?；爻?，拉伸件脫模。在拉伸過程中，薄板料從變形區(qū)域方面可分為平面外緣、外緣圓角、直筒、底部圓角、板料底部等五個區(qū)域。萬方數(shù)據(jù)第十六屆

4、全國不定形耐火材料學(xué)術(shù)會議論文集—3—⑥多次拉伸時變形區(qū)保持不變，但材料的硬化及厚度增加應(yīng)都是沿直筒的高度方向進(jìn)行的；⑦合理的凸、凹模間隙；⑧合理的拉伸系數(shù)；⑨拉伸模關(guān)鍵件（凸模、凹模、卸料板）的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸不僅對拉伸時鋼板的變形過程具有重要的影響，而且也是影響拉伸件質(zhì)量的重要因素；⑩合理的凹模圓角，過小會導(dǎo)致阻力加大，拉伸力加大，將使鋼殼表面產(chǎn)生劃痕或使危險端面破裂；圖 1 按常規(guī)拉伸方法是無法保證下部不拉裂及 4 mm 小凸臺尺寸