互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)與練習(xí)

1、互換性與測量技術(shù)根底復(fù)習(xí)與練習(xí) 互換性與測量技術(shù)根底復(fù)習(xí)與練習(xí)江蘇城市職業(yè)學(xué)院 張莉?互換性與測量技術(shù)根底?是江蘇城市職業(yè)學(xué)院統(tǒng)設(shè)課程，它適用于 2006 級高職模具設(shè)計與制造專業(yè)，教學(xué)方案為 3 學(xué)分，54 學(xué)時。課程選用由周文玲主編的?互換性與測量技術(shù)?〔機械工業(yè)出版社〕作為教材。?互換性與測量技術(shù)根底?是模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門專業(yè)必修課。本課程的任務(wù)是研究零件的設(shè)計、制造精度與測量方法， 使學(xué)生掌握必要的互換性與技術(shù)測量方面的

2、根本知識和公差設(shè)計的方法，為今后的工作打下堅實的根底。期末考試由江蘇城市職業(yè)學(xué)院統(tǒng)一命題，題型為填空題、選擇題、判斷題、簡答題、綜合題等。第一局部 第一局部 復(fù)習(xí)要求 復(fù)習(xí)要求課程的有關(guān)內(nèi)容主要按“了解、掌握和熟練掌握〞三個層次要求，具體要求如下：第一章 第一章 緒論 緒論1、掌握互換性的概念。2、了解互換性生產(chǎn)的特點、意義。3、了解標準化的意義4、明確互換性與公差、標準化、檢測的關(guān)系。5、了解優(yōu)先數(shù)系的概念及實質(zhì)第二章 第二章 尺寸

3、極限與配合 尺寸極限與配合1、熟練掌握極限與與配合的根本術(shù)語及定義2、掌握公差與配合國家標準的構(gòu)成與特點：公差等級、公差因子、標準公差的計算及規(guī)律、尺寸分段、根本偏差系列、基準制、公差和配合在圖樣上的標注。3、掌握正確地查用公差與配合國家標準的常用表格：標準公差數(shù)值表、根本偏差數(shù)值表。4、了解一般公差的概念。5、初步掌握公差與配合的選用。第三章 第三章 形狀和位置公差及其檢測 形狀和位置公差及其檢測1、了解形狀和位置公差對零件使用性能的

4、影響以及形位公差的研究對象。2、掌握形狀和位置公差的種類、定義及其標注方法。3、熟悉形狀和位置公差的公差帶特性----形狀、大小和方位。4、掌握形狀和位置誤差的概念、形位誤差的評定及測量方法。5、熟練掌握有關(guān)公差原那么的根本概念，熟悉獨立原那么、包容原那么、最大實體要求等形位誤差不同控制方法的概念及其正確標注。6、掌握形狀和位置公差選擇的原那么及方法。第四章 第四章 測量技術(shù)根底 測量技術(shù)根底1、掌握測量的概念、測量過程四要素和根本測量

5、原那么。2、了解長度量值傳遞系統(tǒng)及其重要的量值傳遞媒介----量塊。3、熟悉各種計量器具的分類、主要度量指標和選擇原那么。4、掌握各種測量方法的特征。5、了解光滑極限量規(guī)作用和分類，光滑極限量規(guī)的設(shè)計原那么、公差帶及其尺寸計算。6、理解測量誤差的概念、來源及其分類。7、掌握各種測量誤差和數(shù)據(jù)處理的根本方法，能正確地表達測量結(jié)果。第五章 第五章 外表粗糙度 外表粗糙度1、掌握外表粗糙度對零件使用性能的影響。2、掌握外表粗糙度的評定參數(shù)的名

6、稱、代號及其含義。3、了解外表粗糙度的選用原那么，掌握外表粗糙度在圖樣上的標注。4、了解外表粗糙度的主要測量方法。第六章 第六章 幾種常用標準件的互換性 幾種常用標準件的互換性1、掌握滾動軸承的精度等級及應(yīng)用。第二局部 第二局部 綜合練習(xí) 綜合練習(xí)一、 一、判斷題 判斷題1． 〔 〕為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。 2． 〔 〕公差是零件尺寸允許的最大偏差。 3． 〔 〕從

7、制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。 4． 〔 〕Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9 三種孔的上偏差各不相同，而下偏差相同。 5． 〔 〕有相對運動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。 6． 〔 〕假設(shè)某平面的平面度誤差值為 0.06mm，那么該平面對基準的平行度誤差一定小于 0.06mm。 7． 〔 〕假設(shè)某平面對基準的垂直度誤差為 0.05mm，那么該平

8、面的平面度誤差一定小于等于0.05mm.。 8． 〔 〕只要離基準軸線最遠的端面圓跳動不超過公差值，那么該端面的端面圓跳動一定合格。 9． 〔 〕軸上有一鍵槽，對稱度公差為 0.03mm，該鍵槽實際中心平面對基準軸線的最大偏離量為0.02mm，它是符合要求的。 10． 〔 〕跳動公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向和形狀。 11． 〔 〕某軸標注徑向全跳動公差，現(xiàn)改用圓柱度公差標注，能到達同樣技術(shù)要

9、求。 12． 〔 〕最大實體要求既可用于中心要素，又可用于輪廓要素。 13． 〔 〕采用包容要求時，假設(shè)零件加工后的實際尺寸在最大、最小尺寸之間，同時形狀誤差小于等于尺寸公差，那么該零件一定合格。 14． 〔 〕測量儀器的分度值與刻度間距相等。 15． 〔 〕假設(shè)測得某軸實際尺寸為 10.005mm，并知系統(tǒng)誤差為+0.008mm，那么該尺寸的真值為10.013mm。 16． 〔 〕在相對測量中，

10、儀器的示值范圍應(yīng)大于被測尺寸的公差值。 17． 〔 〕量塊按“級〞使用時忽略了量塊的檢定誤差。 18． 〔 〕零件的尺寸公差等級越高，那么該零件加工后外表粗糙度輪廓數(shù)值越小，由此可知，外表粗糙度要求很小的零件，那么其尺寸公差亦必定很小。 19． 〔 〕測量和評定外表粗糙度輪廓參數(shù)時，假設(shè)兩件外表的微觀幾何形狀很均勻，那么可以選取一個取樣長度作為評定長度。 20． 〔 〕平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵寬與鍵槽寬的配合采用

11、基軸制。 21． 〔 〕螺紋中徑是指螺紋大徑和小徑的平均值。 22． 〔 〕對于普通螺紋，所謂中徑合格，就是指單一中徑、牙側(cè)角和螺距都是合格的。 23． 〔 〕螺紋的單一中徑不超出中徑公差帶，那么該螺紋的中徑一定合格。 24． 〔 〕內(nèi)螺紋的作用中徑不大于其單一中徑。 25． 〔 〕中徑和頂徑公差帶不相同的兩種螺紋，螺紋精度等級卻可能相同。 26． 〔 〕圓錐配合的松緊取決于內(nèi)、外圓錐的軸

12、向相對位置。 27． 〔 〕測量內(nèi)圓錐使用塞規(guī)，而測量外圓錐使用環(huán)規(guī)。 28． 〔 〕齒輪傳動的振動和噪聲是由于齒輪傳遞運動的不準確性引起的。 29． 〔 〕在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏差。 30． 〔 〕圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動要求，同一齒輪的三項精度要求，可取相同的精度等級，也可以取不同的精度等級相組合。二、選擇題 二、選擇題1．保證互換性生產(chǎn)的根底是〔