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文檔簡介
1、石膏及其制品具有優(yōu)良的隔音、隔熱、可呼吸和防火性能,被公認為綠色建筑材料。但是,建筑石膏凝結時間短、耐水性差和抗裂性能不足,限制了其應用及推廣。本文以電廠脫硫建筑石膏為原料,基于協同優(yōu)化作用,利用不同固體廢棄物對其進行化學改性,解決建筑石膏上述缺陷,進而研制出一種高強、耐水、抗開裂型脫硫石膏砌塊,改善了產品性能,實現多種廢棄物的協同利用。
首先,采用微波與堿協同的方法對青霉素廢菌絲體改性,提取蛋白類物質作為脫硫石膏緩凝劑(WP
2、M緩凝劑)。并通過單因素實驗,漸次優(yōu)化確定了最佳工藝條件,即:微波反應時間10min、溫度80℃、pH值11;并與常用石膏緩凝劑(檸檬酸、檸檬酸鈉、多聚磷酸鈉)對比,結果表明,WPM緩凝劑不僅對脫硫石膏具有良好的緩凝效果,同時與其良好的協同效應,水化硬化體強度損失較小。
其次,以脫硫建筑石膏為原材料,工業(yè)固體廢棄物(鋼渣、礦渣)作為礦物摻和料,在電石渣堿性激發(fā)及高溫快速養(yǎng)護的協同作用下發(fā)生水化反應,加之材料之間及水化過程的協同
3、作用,降低脫硫石膏的孔隙率,提高了其密實程度,脫硫建筑石膏的耐水性及力學強度均得到提高。當鋼渣、礦渣(1∶1)復合微粉摻量為25%,電石渣摻量為8%時,抗折強度由原來(未摻加改性材料試樣)的4.6 MPa增大到7.4 MPa,抗壓強度由18.4 MPa增加到26.6 MPa,抗壓軟化系數也由0.44增加到0.87。
為改善石膏制品的抗裂性能,將廢棄的玻璃鋼經機械破碎后制成的廢玻璃鋼纖維(WGFP纖維)摻加到脫硫石膏基復合膠凝材
4、料體系中,研究了不同長度及不同摻量WGFP纖維對基體力學強度及耐水性的影響。結果表明:當WGFP纖維長度為10~15mm,摻量為1.0%時,WGFP纖維在基體中分散效果較好,抗折強度增加17.3%,抗壓強度下降0.83%左右,抗開裂性能增強;同時,抗折軟化系數達到0.83,耐水性也有所提高。表明,廢玻璃鋼纖維和膠凝材料之間存在明顯的協同組合效應。
WGFP纖維表面經過熱處理、氫氧化鈉溶液及EDTA溶液處理后,纖維表面粗糙度提高
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