高速編織機結(jié)構(gòu)改進及加工工藝研究.pdf

1、高速編織機可用于加工塑膠軟管、電纜等的增強相使這些構(gòu)件具有更好的抗壓縮、抗沖擊、抗折彎和耐磨等性能。傳統(tǒng)“五月柱”式編織機編織速度慢、噪音大、效率低；過線式高速編織機編織速度快、噪音小、編織效率高，但是價格昂貴、關(guān)鍵零部件加工精度和裝配精度要求高。本文通對過線式高速編織機部分結(jié)構(gòu)進行改進性設(shè)計、關(guān)鍵零部件加工工藝的制訂，從而達到提高其使用性能、滿足規(guī)?；a(chǎn)的目標。
　　通過分析現(xiàn)有過線式高速編織機工作原理及結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的特點，

2、對新型高速編織機進行了總體布局設(shè)計；改進主傳動為獨立傳動，并將分體式軸承改為耐用度更高的四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承；重新設(shè)計了主軸，其位置更易裝配和檢修；將牽引系統(tǒng)由原始的掛輪變速改為獨立伺服電機調(diào)速，使得加工件尺寸可連續(xù)變化擴展了其工藝范圍；設(shè)計了收卷機構(gòu)，利用伺服電機作為動力并接收來自牽引系統(tǒng)的反饋信號調(diào)整收卷速度保證其收卷線速度恒定；設(shè)計收卷機構(gòu)的自動排線裝置可提高收卷效率；為延長錠子使用壽命將原棘輪式放線錠子機構(gòu)改進為摩擦放線式結(jié)構(gòu)，同

3、時保證放線平穩(wěn)。建立高速編織機各零部件的三維模型，將所有零件虛擬裝配并進行干涉檢查驗證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。制定滿足合作單位生產(chǎn)加工條件的盤狀零件及組合回轉(zhuǎn)件等復(fù)雜零件的機械加工工藝，鈑金零件成形工藝及有關(guān)焊接件的焊接工藝。重點針對過線凸輪板提出了一種適合批量加工的有效方法，該方法可以滿足高質(zhì)量的零件加工要求。
　　本文通過分析過線式高速編織機的結(jié)構(gòu)特點，對其機床布局、主傳動機構(gòu)、牽引機構(gòu)、收卷機構(gòu)及錠子機構(gòu)進行改進性設(shè)計；通過運動控