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文檔簡介
1、超級馬氏體不銹鋼是在傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,通過降低C含量(C<0.07%),嚴(yán)格控制Ni的含量(4-6wt%)和Mo的含量(1.5-2.5wt%)而開發(fā)出的一種新型合金,被廣泛應(yīng)用于石油管道行業(yè)。它具有較高的強(qiáng)度,以及優(yōu)良的韌性和抗腐蝕性能。此外,超級馬氏體不銹鋼還克服了傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼在焊接過程中的硫致應(yīng)力開裂敏感性以及焊接性差的缺點(diǎn)。目前對超級馬氏體不銹鋼的研究主要是在腐蝕性能機(jī)理和逆變奧氏體形成機(jī)制方面,而關(guān)于超級馬
2、氏體不銹鋼異種鋼間的焊接以及焊接接頭的力學(xué)性能的研究較少。
本研究首先用X射線衍射法測定不同回火溫度下逆變奧氏體含量,結(jié)合顯微金相觀察、硬度測試材料測試手段,研究了不同回火溫度下0Cr13Ni5Mo金相組織的變化。對0Cr13Ni5Mo和28Mn,選用HS13/5L,采用手工鎢極氬弧焊對0Cr13Ni5Mo/28Mn進(jìn)行異種鋼焊接,對接頭進(jìn)行不同的熱處理工藝,結(jié)合金相顯微組織觀察、硬度測試、沖擊試驗(yàn)、拉伸性能、掃描電鏡等方法手
3、段,探究了組織和性能的變化。結(jié)果表明:(1)0Cr13Ni5Mo回火過程中產(chǎn)生的逆變奧氏體含量受回火溫度的影響,隨回火溫度的升高,逆變奧氏體含量先增加后降低,在650℃含量達(dá)到最大值。(2)0Cr13Ni5Mo馬氏體板條寬度隨回火溫度升高逐漸細(xì)化,在650℃后回火細(xì)化程度增強(qiáng)?;鼗饘Σ牧嫌捕纫灿杏绊?,隨回火溫度升高,呈先下降后上升的趨勢。(3)0Cr13Ni5Mo/28Mn異種鋼管焊接接頭28Mn側(cè)熱影響區(qū)(HAZ)馬氏體變針狀,回火組
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