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文檔簡介
1、隨著人們對環(huán)境和健康問題的日益關(guān)注,電子產(chǎn)品中Pb的使用受到有效限制,國內(nèi)外學(xué)者開始了大量無鉛釬料的探索,其中 Sn-58Bi以其低熔點、成本和熱膨脹系數(shù)而在低溫封裝中受到廣泛關(guān)注。電子產(chǎn)品的封裝密度不斷增加,導(dǎo)致通過焊點的電流密度不斷提高,目前已經(jīng)高達(dá)106A/cm2,在如此高的電流密度下,焊點很容易發(fā)生失效。本文在 Cu/Sn-58Bi/Cu線性焊點研究基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究了電遷移作用下Sn-58Bi/Sn-3.0Ag-0.5Cu(S
2、AC305)兩種釬料構(gòu)成的結(jié)構(gòu)復(fù)合焊點和成分復(fù)合焊點的界面反應(yīng)及抑制機理;另外,在Cu基板中加入一定含量的Zn元素,研究Cu-Zn基板對Sn-58Bi電遷移性能的影響。
Cu/Sn-58Bi/Cu線性焊點在常溫、電流密度大小為1×104A/cm2固/固電遷移過程中,表面隨著原子的遷移出現(xiàn)凸起裂紋,隨著時間的推移,在陽極界面處形成Sn晶須,陰極出現(xiàn)拉裂紋。對于焊點內(nèi)部而言,Bi原子不斷遷往陽極,在陽極形成富 Bi層。溫度對原子遷
3、移的影響至關(guān)重要,50℃下陽極富Bi層的厚度是常溫下富Bi層厚度的4.5倍。在高電流(24A)下的液/固電遷移中,陽極界面生成大量的棒狀金屬間化合物(IMC),隨著通電時間的延長不斷長大,表現(xiàn)為―熟化現(xiàn)象‖;陰極界面Cu原子不斷消耗,界面變得凹凸不平。在高溫低電流密度(150℃,5×103A/cm2)的液/固電遷移中,陰極和陽極界面IMC的生長速率分別高于固/固電遷移中界面IMC的生長速率,且陰極界面IMC厚度要高于陽極界面IMC厚度。
4、
結(jié)構(gòu)復(fù)合焊點能夠?qū)崿F(xiàn)低溫連接,回流后焊點連接性良好,在電遷移過程中,與Cu/Sn-58Bi/Cu相比,富Bi層厚度和兩極界面IMC厚度都要更小,說明中間SAC305層對Bi原子和Cu原子的遷移都起到阻礙作用。陰極側(cè)Sn-58Bi中的Bi原子從SAC305邊緣遷往陽極側(cè)Sn-58Bi中,Bi在結(jié)構(gòu)復(fù)合焊點中的遷移具有―集膚效應(yīng)‖。陽極側(cè)的Sn-58Bi/SAC305界面附近的Bi原子在電遷移過程中逐漸遠(yuǎn)離 SAC305,而陰極
5、側(cè)的Sn-58Bi/SAC305界面附近的Bi原子逐漸靠近SAC305。兩種成分復(fù)合焊點中,Ag含量的高低對電遷移影響很大,Ag含量越高,對遷移的阻礙作用越明顯。成分復(fù)合焊點中兩極界面IMC隨通電時間的延長而不斷增長,但是增長速率緩慢,這是由于Ag3Sn對原子遷移的阻礙作用,且隨著時間的推移,在陽極界面處沒有連續(xù)的富Bi層的出現(xiàn)。
對于 Cu-xZn/Sn-58Bi/Cu-xZn(x=2.29wt.%和4.89wt.%)線性焊
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