慶大霉素生產(chǎn)廢水處理工藝設(shè)計與運行控制研究.pdf

1、慶大霉素生產(chǎn)廢水污染物成份復(fù)雜、濃度高、處理難度大，本文以河北省某慶大霉素生產(chǎn)廠所排廢水為處理對象，開展廢水處理工藝設(shè)計，并對主要處理單元的運行控制進行研究。
　　1)采用“UASB+缺氧/好氧(A/O)”工藝處理慶大霉素生產(chǎn)廢水，采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器設(shè)計負(fù)荷為10.0kgCOD/m3·d，水力停留時間24h; A/O池總?cè)莘e7425m3，好氧池容與缺氧池容之比為2，混合液回流比為150％，污泥回流比50％。處理后出水水質(zhì)要

2、求滿足《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21903-2008)表2排放限值和當(dāng)?shù)匚鬯鬯幚韽S進水水質(zhì)指標(biāo)要求。
　　2)厭氧反應(yīng)器采用間歇進水的方式啟動，控制進水COD為4500～5100 mg·L-1，啟動負(fù)荷為1.0 kgCOD·(m3·d)-1，經(jīng)45天運行，反應(yīng)器進水負(fù)荷達到4.0kgCOD·(m3·d)-1;經(jīng)50天負(fù)荷運行，反應(yīng)器運行負(fù)荷由4.3kgCOD/(m3·d)增加到9.84kgCOD/(m3·d)。反

3、應(yīng)器穩(wěn)定運行，進水量為970～1040m3/d，進水COD濃度為9780～10860mg/L，反應(yīng)器的平均負(fù)荷為9.95kg COD/(m3·d)，反應(yīng)器出水COD濃度均值為778 mg/L，COD的平均去除率為92.3％。當(dāng)反應(yīng)器的污泥負(fù)荷為0.23kgCOD·(kgVSS·d)-1時，厭氧反應(yīng)器出現(xiàn)顆粒污泥，污泥負(fù)荷達到0.41kgCOD·(kgVSS· d)-1，促進了污泥床快速顆?；?水力負(fù)荷增加到0.40 m3·(m2·h)-

4、1以上時，強化了水力分級作用，加速了污泥的顆?；M程。
　　3) A/O池負(fù)荷運行結(jié)果表明:當(dāng)進水COD為800～1020 mg·L-1、氨氮為241～249 mg·L-1，控制溶解氧為3～4 mg·L-1，硝化液回流比為2，出水COD和氨氮濃度均值分別為73.1 mg·L-1和23.8mg·L-1，去除率分別為90.3％和91.5％。
　　4)采用“UASB+缺氧/好氧（A/O）”工藝處理慶大霉素生產(chǎn)廢水，處理后出水水質(zhì)達