數(shù)控折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化及壓力補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf

1、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一種廣泛使用的板料彎曲成型壓力設(shè)備，采用較簡(jiǎn)單的通用模具，可把金屬板料壓制成不同角度、不同的幾何形狀。在配備相應(yīng)的工藝設(shè)備下，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)還可以實(shí)現(xiàn)拉伸、沖槽、沖孔、壓波紋等加工工藝。隨著工業(yè)科技的飛速發(fā)展，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在眾多的行業(yè)部門得到了廣泛的應(yīng)用。
　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是根據(jù)材料力學(xué)或彈性力學(xué)理論，將機(jī)床大幅度簡(jiǎn)化后進(jìn)行應(yīng)力和變形的計(jì)算，但這種設(shè)計(jì)方法效率低且誤差較大。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和對(duì)折彎?rùn)C(jī)精度要求的不

2、斷提高，這種方法已不能滿足高精度折彎?rùn)C(jī)的設(shè)計(jì)要求。
　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、特別是有限元理論的發(fā)展，利用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)研究成為可能。本文以江蘇亞威機(jī)床股份有限公司生產(chǎn)的PBB-110/3100型折彎?rùn)C(jī)為研究對(duì)象，對(duì)其進(jìn)行折彎力分析、靜態(tài)有限元分析，在根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)驗(yàn)證和修改有限元模型的基礎(chǔ)上，對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化。最后，基于高精度折彎?rùn)C(jī)的研究目標(biāo)，對(duì)折彎?rùn)C(jī)彈性變形做了分析，并對(duì)折彎?rùn)C(jī)的壓力補(bǔ)償進(jìn)行了優(yōu)化，本文主要研究?jī)?nèi)

3、容如下:
　　1、介紹數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展概況與趨勢(shì)，并對(duì)折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)原理做了介紹。
　　2、介紹了應(yīng)變電測(cè)量原理及步驟，并運(yùn)用應(yīng)變電測(cè)法對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行整體測(cè)試，通過測(cè)試數(shù)據(jù)的分析來研究折彎?rùn)C(jī)的強(qiáng)度和剛度。
　　3、通過理論分析推導(dǎo)了折彎力理論計(jì)算公式，并利用DEFORM-3D有限元分析軟件對(duì)折彎過程進(jìn)行了數(shù)值模擬。由此得到了折彎?rùn)C(jī)準(zhǔn)確的受力情況。
　　4、使用大型有限元軟件ANSYS作為分析工具，對(duì)折彎?rùn)C(jī)整體建模，進(jìn)

4、行折彎?rùn)C(jī)的線性靜態(tài)分析，得到了折彎?rùn)C(jī)各部件的剛度及強(qiáng)度。對(duì)比測(cè)試數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)仿真值與實(shí)驗(yàn)值誤差較小，為折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了準(zhǔn)確的模型。
　　5、根據(jù)折彎?rùn)C(jī)靜態(tài)分析結(jié)果及工作特性，對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，改進(jìn)折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)，提高局部強(qiáng)度及剛度，同時(shí)要避免受到周期性作用力而產(chǎn)生共振現(xiàn)象。
　　6、依據(jù)彈性力學(xué)理論，分析折彎?rùn)C(jī)的彈性變形原因，為撓度補(bǔ)償提供理論依據(jù)。對(duì)補(bǔ)償油缸的效果進(jìn)行分析，并以工作臺(tái)與滑塊撓度曲線吻合度為目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化