褐煤干燥提質(zhì)技術(shù)的應(yīng)用與研究.pdf

1、褐煤具有煤化程度低、含水量大、揮發(fā)分含量高和熱值低的特點(diǎn)，褐煤在我國煤炭儲(chǔ)量中占13%，如何高效利用褐煤對(duì)我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。目前，褐煤干燥提質(zhì)技術(shù)是提高褐煤利用效率的重要方法之一。
　　本文首先對(duì)伊敏褐煤做了干燥動(dòng)力學(xué)研究，引入粒級(jí)分布系數(shù)得到的干燥速率特征常數(shù)k值，與不同粒級(jí)的干燥速率特征常數(shù)k的均值相近。根據(jù)褐煤的干燥速率和水分的存在形式，將褐煤干燥過程分為三個(gè)干燥階段，分析得出其干燥方程模型分別用線性干燥模型，W

2、ang經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ秃蚉age模型較為合理。根據(jù)Arrhenius經(jīng)驗(yàn)公式建立了lnk與1/T的關(guān)系，得到褐煤干燥的界面蒸發(fā)活化能Ea=17.088kJ/mol，指前因子A=12.47min-1。
　　其次，分別進(jìn)行了35t/h工業(yè)化振動(dòng)混流床煙氣干燥試驗(yàn)、1.2t/h半工業(yè)性蒸汽管式干燥試驗(yàn)以及0.5t/h半工業(yè)性蒸汽管回轉(zhuǎn)式干燥試驗(yàn)。并搭建了處理能力0.5t/h的蒸汽管回轉(zhuǎn)式褐煤干燥試驗(yàn)臺(tái)，配套進(jìn)行除塵及乏氣水回收設(shè)計(jì)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果

3、，無論煙氣干燥抑或蒸汽干燥，褐煤干燥過程中主要是物理脫水，褐煤水分可干燥到20%～25%之間，即可將水分由高變?yōu)橹懈?、發(fā)熱量等級(jí)由中低變?yōu)橹小：置焊稍锖笤诙逊胚^程中可能出現(xiàn)自燃情況，需要在實(shí)際運(yùn)行中高度重視；褐煤干燥后短期內(nèi)基本不會(huì)出現(xiàn)復(fù)吸情況，全水分較為穩(wěn)定。從干燥后褐煤粉化率、干燥系統(tǒng)熱效率、環(huán)保性等方面綜合考慮，蒸汽管回轉(zhuǎn)式干燥裝置略優(yōu)于蒸汽管式干燥裝置，二者均優(yōu)于振動(dòng)混流床煙氣干燥裝置。干燥系統(tǒng)中干燥機(jī)以及除塵器中氧量控制是安全