褐煤提質(zhì)及其成漿性能研究.pdf

1、隨著世界優(yōu)質(zhì)煤炭資源的逐漸減少，開采費用日益增高，世界各國開始或更加重視對儲量豐富的褐煤資源的開發(fā)利用，但由于褐煤水分含量高，含氧量高，發(fā)熱量低，易風化和自燃，不利于長途運輸?shù)仍?，其應用范圍受到一定的限制。只有通過對其進行提質(zhì)加工，才能擴大褐煤用途，提高其經(jīng)濟價值。
　　本論文以云南小龍?zhí)逗置簽檠芯繉ο螅瑢ζ溥M行干燥脫水和低溫干餾實驗，并探討了褐煤及其干餾半焦的成漿性能。研究結(jié)論如下：
　　熱風干燥和微波干燥對小龍?zhí)逗置憾?/p>

2、有良好的脫水效果，干燥后褐煤的揮發(fā)分、灰分等未發(fā)生明顯變化，發(fā)熱量顯著提高，但干燥后的褐煤能吸附空氣中的水分，使褐煤水分恢復。模擬南方氣候條件，對干燥后褐煤進行吸水性實驗，干燥后褐煤的水分能恢復到15％左右，因而褐煤干燥脫水的理想目標值為15%最佳。
　　利用自行設計的低溫干餾反應器對小龍?zhí)逗置哼M行低溫干餾，實驗結(jié)果表明：隨著干餾溫度的提高，半焦產(chǎn)率逐漸降低，焦油產(chǎn)率先增大后減小；褐煤低溫干餾適宜溫度為550~600℃，此時焦油產(chǎn)

3、率和半焦產(chǎn)率相對較高，焦油產(chǎn)率為6.5%左右，半焦產(chǎn)率為50~60%。隨著干餾溫度升高，小龍?zhí)逗置喊虢沟目諝飧稍锘鶕]發(fā)分逐漸降低，從33.56%降低到15.32%；固定碳含量從48.32%升高到65.47%；灰分含量從15.60%升高到17.40%；半焦C元素含量顯著增加，H元素和O元素含量迅速減少。
　　小龍?zhí)逗置撼蓾{性能較差，最大成漿濃度僅為48.85%，達不到燃燒或氣化用水煤漿的質(zhì)量技術(shù)要求；低溫干餾半焦制漿，水煤漿濃度明顯