基于提質(zhì)褐煤的成型與復(fù)吸因素研究.pdf

1、本文選取不同煤種褐煤(勝利褐煤、大唐褐煤、印尼褐煤),通過快速水分干燥儀,紅外光譜系統(tǒng),接觸角測量儀,比表面積分析儀等對褐煤在不同溫度下提質(zhì)前后的性質(zhì)變化如官能變化,潤濕性變化,孔隙結(jié)構(gòu)變化等進行分析,并運用于不同提質(zhì)溫度后的褐煤復(fù)吸性差異的原因分析。對三種褐煤進行無黏結(jié)劑冷壓成型試驗,探討煤粉含水率,成型壓力,保壓時間,保溫溫度,原料灰分對型煤抗沖擊強度的影響。
　　褐煤提質(zhì)后,骨架結(jié)構(gòu)沒有根本性變化,含氧官能團減少,潤濕性降低

2、,孔容及平均孔徑呈增大趨勢,微孔向中孔轉(zhuǎn)變,比表面積的大小主要由微孔貢獻,微孔比表面積分別占總比表面積的40.87％、60.27%、50.02%,孔容大小主要由中孔貢獻,中孔孔容比重高達70.88%、59.67%、61.59%。
　　勝利與印尼褐煤成型能力較好,大唐褐煤成型能力很差。勝利褐煤最佳含水率為10%,印尼褐煤為17%,大唐褐煤為5%;此時抗沖擊強度分別為23次、5.5次、13次。成型壓力與保壓時間對大唐褐煤成型影響很小,

3、對勝利與印尼型煤的抗沖擊能力呈增強趨勢,在20 MPa時,抗沖擊強度達到27、18次;隨處理溫度的升高,抗沖擊強度呈現(xiàn)降低趨勢;灰分可增強型煤抗碎質(zhì)量。正交試驗可知含水率對型煤抗沖擊強度影響最大,成型壓力次之,灰分,保壓時間相對較小。
　　影響褐煤復(fù)吸最主要的因素是提質(zhì)溫度及環(huán)境濕度。煤粉復(fù)吸能力隨處理溫度的升高而呈增大趨勢,隨環(huán)境濕度的增大而增大。一般在復(fù)吸2天時基本達到飽和復(fù)吸量,復(fù)吸后的水含量與原煤相比具有不確定性;型煤需要