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文檔簡介
1、窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊是一種高效的焊接技術(shù),為了得到焊接成形質(zhì)量良好的焊縫,實(shí)際生產(chǎn)中,采用擺動(dòng)電弧的焊接工藝來進(jìn)行窄間隙焊接。由于窄間隙焊縫坡口的特殊性,在焊接過程中極容易發(fā)生側(cè)壁不熔透和成形質(zhì)量差等焊接缺陷。針對(duì)這一問題,通過研究其焊接溫度場,可以優(yōu)化焊接參數(shù)的選擇,改善其焊接質(zhì)量。
為了通過有限元模擬的方法得到更精確的溫度場結(jié)果,焊接熱源模型的選擇成為了很關(guān)鍵的一步。通過分析擺動(dòng)電弧窄間隙焊接過程中的電弧擺動(dòng)過程,進(jìn)行等
2、效熱源模型研究,初步采用等效熱源模型進(jìn)行數(shù)值模擬,得到其溫度場特性??紤]擺動(dòng)電弧發(fā)生磁偏吹對(duì)側(cè)壁的影響,結(jié)合高斯熱源模型和雙橢球熱源模型的推導(dǎo)過程,建立了一個(gè)考慮側(cè)壁熔合的新的熱源模型。同時(shí),分別考慮了多層單道焊情況下不同層焊的情況,建立了基于第一層焊的復(fù)合熱源模型和基于第二、三、四層焊的復(fù)合熱源模型。
為了驗(yàn)證熱源模型的合理性,通過COMSOL有限元仿真軟件,采用新的復(fù)合熱源模型,考慮溫度、對(duì)流、輻射和相變潛熱對(duì)材料物理性能
3、的影響,對(duì)擺動(dòng)電弧窄間隙MAG焊進(jìn)行溫度場仿真計(jì)算。與此同時(shí),通過實(shí)際的試驗(yàn),得到焊縫截面情況,與溫度場仿真結(jié)果的側(cè)壁截面情況進(jìn)行比對(duì),發(fā)現(xiàn)兩者側(cè)壁熔深情況基本吻合,為后續(xù)對(duì)焊縫成形影響的進(jìn)一步研究奠定了基礎(chǔ)。
通過對(duì)擺動(dòng)電弧窄間隙MAG焊的溫度場仿真,對(duì)其溫度場情況進(jìn)行了分析,對(duì)其熱循環(huán)曲線也進(jìn)行了規(guī)律性探討。通過對(duì)比不同熱源模型下的溫度場情況,發(fā)現(xiàn)新的熱源模型比較適用;通過對(duì)比不同坡口的溫度場情況,發(fā)現(xiàn)U型坡口的側(cè)壁融合情
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